自动焊锡机的基本焊锡原理
自动锡焊是一门大学问，它的原理是通过自动加热的烙铁将固态焊锡丝加热熔化，同时借助于助焊剂的作用，自动焊锡设备公司，使其流入被焊金属之间，待冷却后形成牢固可靠的焊接点。可以说自动焊锡是通过润湿、扩散和冶金结合这三个物理，化学过程来完成的。下面贝迪自动化就来为大家简单的介绍一下这三个原理吧。
1、润湿原理：润湿过程是指已经熔化了的焊料（锡丝）借助毛细管力沿着母材金属表面细微的凹凸和结晶的间隙向四周漫流，从而在被焊母材表面形成附着层，使焊料与母材金属的原子相互接近，达到原子引力起作用的距离。引起润湿的环境条件：被焊母材的表面必须是清洁的，不能有氧化物或污染物。
2、扩散原理：伴随着润湿的进行，焊料与母材金属原子间的相互扩散现象开始发生。
3、冶金结合原理：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态。这就好比是炼钢一样，多种金属融化后结合在一起。
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全自动焊锡机在工作中需要注意的事项
1、班前检查合格后，先接通总电源开关，动作要迅速，再接通控制电源开关。
2、检查冷却风机运行是否正常，风路是否畅通无阻，严禁在没有冷却的情况下使用设备。
3、接通检气开关，中山自动焊锡设备，打开气阀，检查气阀是否完好；调整气体流量在10至20升/分。
4、接通送丝机构传动部分，自动焊锡设备厂家，检查送丝速度是否均匀，选购自动焊锡设备，并调整到适当值。
5、接通主焊电路进行试焊。根据焊接工艺要求调整好电流、电压，送丝轮压力及焊嘴与母材间的距离，并随时观察焊缝质量，对其修正，调节到较佳位置。
6、一切正常后方能进行焊接。
7、工作中随时注意焊丝输送情况，紧轮不得过松、过紧，焊丝轮管不得有急弯，至小曲率半径应＞300毫米。
8、焊接现场严禁使用风扇，以确保气体的保护作用。
9、离岗时，应关闭气路与电路，切断电源后方可离开。
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