微动开关自动装配要求
微动开关装配自动线要求：
）在一条装配线上同时具备装配及检测三种型号微动开关功能，每种微动开关型号转换时只允许在操作屏上做调整切换，而无需做机械手动操作调整。
’）在一条装配线上须完成微动开关底座、传动块、静触点端子!、静触点端子'、定位铜块、/1)型上盖板等零件的自动装配，装配完成后，组装，成品件自动输送到检测段进行微动开关的机械参数（微动开关触点通短力检测、通短距离检测）、电气参数（微动开关触点间耐压检测、开关壳体耐压检测、触点接通电阻检测等）的自动检测。生产节拍：装配段为’1，秒／件，微动开关检测段生产节拍能适应其装配段的要求。
什么是自动化技术?
早期对“自动化技术”的直观和浅层的理解是指能自动取代人的部分调整操作活动的技术，主要反映在对过程中重要参量的自动控制。例如保持工业过程中的流量、温度、压力、液位、酸碱度、真空度、机床和轧钢设备中的主轴的转速、进给、厚度、张力、压力的稳定，组装生产线，以及军事装备中的运动目标的随动跟踪、火炮的自动瞄准、运动物体的自动驾驶等等。
现代自动化技术已发展为综合自动化。它的规模愈来愈大，不仅对单一设备，而且对多种不同性质、类型的装置进行综合控制；它不仅可代替人的体力劳动，也在很大程度上取代了人的脑力劳动；它已经渗透到人的一切社会活动之中，成为推动新的产业革命，促进社会全面发展的重要力量。
自动化设备的控制系统
在许多控制系统中，往往是多种控制类型(包括反馈控制)、多类程序控制的综合应用。早期的程序控制以实现时间或时序控制为主。由于当时电子元器件尚未取得突破性发展，为此，实现程序控制的手段是从机械装置起步的。随着现代电子技术的飞速进步，实现程序控制的手段也相应得到发展，就其实现方法、发展过程大体分为三个阶段：机械程序控制装置、继电器程序控制装置和可编程控制器。大规模集成电路和计算机技术的迅速发展，给程序控制器带来了革命性的变化。
由于支配控制系统工作的程序是存于程序存储器之中的，系统要完成的控制任务是通过执行存储器中的程序来实现的，点焊三合一组装线，故这样的控制系统又称为存储程序控制系统。可编程序控制器就是这种存储程序控制系统，在该系统中，控制程序的修改，不需要改变控制器内部的接线(即硬件)。
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