自动焊锡必备的重要条件
作为一种自动焊锡操作技术，自动焊锡代替手工焊锡主要是通过实际训练才能掌握，但是遵循基本的原则，运用正确的方法，可以事半功倍地掌握自动焊锡操作技术。以下东莞市贝迪自动化科技有限公司带大家一起了解一下焊锡必备条件：
1、焊件必须具有优秀的可焊性：不是一切的金属都具有好的可焊性，在焊接时，由于低温使金属表面发作氧化膜，影响金属材料的可焊性。为了进一步提高可焊性，可以采用表面镀锡、镀银等措施来避免资料表面的氧化。
2、焊件表面必须坚持洁净：为了使焊锡和焊件到达优秀的分离，焊接表面必定要坚持洁净。即便是可焊性优秀的焊件，由于贮存或被氧化，都可以在焊件表面产生对浸湿有害的氧化膜和油污。在焊接前务必把污膜清理干净，否则无法保证焊接质量。
3、要运用适宜的助焊剂：不同的焊接工艺，该当挑选不同的助焊剂，如镍铬合金、不锈钢、铝等金属材料，若无助焊剂是无法进行焊锡的。
4、焊件要加热到适当的温度：焊接温渡过低，对焊料原子浸透有利，无法形成合金，极易形成虚焊；焊接温渡过高，采购自动焊锡设备，会使焊料处于非共晶形态，减速焊剂合成和挥发速度，使焊料质量降落，严峻时还会招致印制电路板上的焊盘零落。
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自动焊锡机的洛铁头日常如何保养
洛铁头是自动焊锡机重要构成部分，也是影响焊锡质量至关重要的零部件，同时也是易损件，下面贝迪自动化来告诉大家如何保养自动焊锡机的洛铁头：
1、选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。建议刚开始加热时温度不要太高，用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。在能够工作的情况下，自动焊锡设备厂商，尽量使用较低的温度，韶关自动焊锡设备，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。
2、烙铁头刚开始使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，建议是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，自动焊锡设备品牌，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。
3、在焊接前用海棉擦拭烙铁头，并定期地对烙铁头进行清洁。
4、如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使 用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡，不可加任何化合物于沾锡面。
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