5.4.4.模拟轧钢功能与离线测试环境
(1)模拟轧钢功能模拟轧钢为开发商提供了一个类似于现场的测试环境，一方面可以缩短总的调试时间，316不锈钢带0.5，另一方面可以通过模拟轧钢来优化生产工艺参数，201不锈钢带0.5，以代替试轧，避免轧制损失，节约了轧制原材料I还可以通过模拟轧钢随时检查现场的设备准备状态，减少设备的安全隐患。
在本热轧过程机开发项目中，为了能在较短周期内完成所有的应用软件开发与测试任务，特别研制了过程控制层面的模拟轧钢功能，不锈钢带0.5，并与基础自动化级的轧钢模拟器一起，最终形成整个热轧的多层面模拟轧钢系统。在过程控制层面模拟轧钢的设计中，410不锈钢带0.5，共有。轧制计划管理模拟器。、。加热炉抽钢模拟器。、。事件自动发生模拟器。三个主要方面。
(2)离线测试环境为了能够实现在生产线生产的同时进行程序调试，为模拟轧钢建立了一个离线运行环境。离线环境下只能进行过程机级单层面的模拟轧钢，其系统配置与在线环境完全一致。
带钢产品品种及坯料装炉模式的频繁变化决定了加热炉必须适应复杂多变的情况，比如碳钢板坯DHCR、CCR、DHCR不同装炉模式的切换奥氏体不锈钢、铁索体不锈钢、马氏体不锈钢与碳钢的转换两座加热炉可能在同一时间里加热不同的钢种，如SUS430与碳钢的混合加热轧制工艺在一座加热炉里生产不锈钢十CCR碳钢，而在另一座加热炉里生产不锈钢十DHCR碳钢。
上述这些不同的情况要求加热炉具有很大的灵活性，以确保在工艺条件转换中尽可能达到产量损失最xiao的连续加热能力。
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