当铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,铝专用铣刀厂家,情况将很严重。
1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。
2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到最短,减小铣刀轴线与工件位置对冲击载荷的影响。
3.采用适合于该工序的正确的铣刀齿距,R角铣刀厂家,以确保在切削时没有太多的刀片同时和工件啮合而引起振动,铣刀,另一方面,在铣削狭窄工件或铣削型腔时要确保有足够的刀片和工件啮合。
4.确保采用每刀片的进给量,反R刀铣刀厂家,以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果,从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片,从而获得平稳的切削效果以及低的功率。
5.选用适合于工件宽度的铣刀直径。
6.选用正确的主偏角。
7.正确的放置铣刀。
8.仅仅在必要时使用切削液。
丝锥螺纹表面粗糙度大
丝锥刃磨参数不合适;工件的材料硬度过低;丝锥刃磨质量差、切削液选择不当;攻丝锥螺纹的削速度太高;丝锥磨损大。适当加大丝锥前角,减小切削锥度;进行热处理,适当提高工件硬度;保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值;选择润滑性好的切削液;适当降低切削速度;更换已磨损的丝锥。
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