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刀柄结构形式
数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换,广州MST刀柄,用户必须储备各种规格的刀柄,浙江MST刀柄,因此刀柄的利用率较低。模块式刀具系统是一种较先进的刀具系统,其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床,采取不同的组装方案,可获得多种刀柄系列,从而进步刀柄的适应能力和利用率。
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关注刀柄与刀具的匹配,尤其是在选用攻螺纹刀柄时,要留意配用的丝锥传动方头尺寸。此外,数控机床上选用单刃镗孔刀具可避免退刀时划伤工件,但应留意刀尖相对于刀柄上键槽的位置方向:有的机床要求与键槽方位一致,而有的机床则要求与键槽方位垂直。
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MICRO HEAD 精镗刀柄可微
MFA 型超精密精加工镗头
直角滑块方式1、采用2 面夹持的直角滑块夹紧方式,MST刀柄,比圆筒滑块方式提高了转动方向的刚性。2、刀片安装部和滑块部一体化,进一步提高了刚性,上海MST刀柄,实现了超精密精加工。
对应冷却液贯穿( 标准规格)冷却液直接喷射到刀片可以提高精加工面的精度, 刀片寿命延长。特别适合从外部难以喷射到冷却液的深孔钻。
MBH 型超精密精加工镗头刚性高的燕尾槽方式1、本体和滑块部以燕尾槽结合, 不仅调节范围大而且可以发挥高刚性。
MBJ 型适用范围大,用途广
MBJ451、轻量、小巧最适合小径钻孔φ6~φ80
MBJ702、加工面宽φ6~φ205
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