木材烘干简易流程
木材干燥是一个较为复杂的工艺过程，木材的规格多、品种多、用途各一，各企业需要根据自身的生产特点，编制出符合自己产品的干燥工艺。从而保证木材的干燥质量。
一、装堆
1、同一窑被干锯材应树种相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允许混装。
2、木材隔条一般按烘干木材的厚度而定，断面尺寸宽度在3-5公分之间，厚度在4-6公分之间，规格应一致，长度等于材堆宽度。以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性和强度较好的树种，如红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。隔条的间距：针叶材堆，一般为板厚的18-20倍，阔叶材堆一般为板厚的10-12倍，可根据烘干锯材的厚度灵活掌握。隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易压弯变形。
3、锯材的纵向方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，以便循环气流顺畅流过材堆中的水平气道。
4、材堆端头的隔条应夹住板端，材堆与材堆的端头尽量紧挨着，并尽量与烘房内壁靠齐，以免端头干燥过快，造成端裂。
5、锯材应单层平铺，相互紧靠，不可双层叠放在一起，材堆必须装成一正六面体，并不歪不斜，若锯材长度不一致时，尽量把空缺留在堆内，保持端头齐平。
6、材堆装好后，必要在堆顶沿隔条位置加压重物，以防止或减轻锯材变形，可用断面为100×100mm的专用钢筋混凝土压条或废旧木材在顶加压。
7、在材堆两侧（非端侧）应留离墙距离50公分左右的竖直气道。
木材烘干机特点：
1.设备上配有谷轮高温压缩机、循环风机、高温冷媒、铝合金阻风板、热交换器、排湿系统等。
2、烘干设备的铝合金阻风板的特点是防止循环乱串，使整体烤房温度均匀，从而烘干均匀。
3、烘干设备的铝合金风机具有运行风量大、噪音低、功率小（节能）、重量轻、耐高温、抗腐蚀、结构紧固使用寿命长等特点。
4.高效节能：运行费用比其它热风烘干设备节能60%--80%，大大节约运行费用。
5.烘干品质更好：热泵干燥是闭式热风循环的干燥方式，接近自然干燥，提高了木材烘干的品质，烘干过程不会被外界环境所污染。
6.设备使用简单，维修方便，机组采用触摸屏全自动控制，无需专人值守，节省人工，从而提高烘干生产效益 。
7.安全耐用：采用美国谷轮专用高温压缩机，先进制冷系统设计，多重有效降低压缩机排气温度及压缩比措施，延长主机使用寿命。
空气能木材烘干机
①、什么是空气能木材烘干机？
空气能木材烘干机采用热泵吸收空气中热量转换进行加热木材和房内空气，窑内配置的强制通风，正反转高温风机不断的进行热力传递和湿热交换；达到木材烘干的效果。可用于烘干多种木材，提高其经济价值。
②、木材烘干房的用途。
本设备供木制品厂、家具厂、企业及科研单位用于木材烘干、干燥、热处理使用。
③、热泵干燥设备的组成：
节能环保空气能热源木材烘干设备由空气能热泵、窑内热交换器、保温铜管（或保温水箱、循环供水系统）、不锈钢窑体、窑门（提门装置）、加热系统、调湿系统、气流循环系统、进排气系统、电辅助系统、检测系统及控制系统等部分组成。
正立热泵机组使用的是美国谷轮压缩机（谷轮压缩机的优势在于超高能效、节能高效、杰出的可靠性、内置电机免短路装置、低噪音、简化系统设计），安全耐用，运行稳定。
正立公司一直专注于木材烘干设备的研制，专注于拓展节能环保型木材烘干设备。实际与理论并行，获得数项国家知识产权局认可的发明、使用新型专利证书，自主研发生产系列高端品质并专门应用于木材烘干的空气能高温热泵机组。自2008年以来，已经成功应用在一些国内大型的家具和木制品企业，设备运行稳定，节能效果显著，环保作用突出。应用的客户都得到了国家科技局和环保局的认可，获得的补助有些已经占到设备投资的40%。公司展望未来，科学设计，环保生产，让用户使用更节能的木材烘干设备，是正立永恒的追求。“正立干燥、以人为本”，公司将继续坚持求真务实、开拓创新的原则，研发生产更加高效、节能、安全、环保的木材烘干设备，为我国的木材烘干领域节能减排、安全环保事业贡献力量
