自动焊锡机避免虚焊的关键点
虚焊是焊点处只有少量的锡焊住，造成接触不良，时通时断。虚焊是指焊件表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固住，是由于焊件表面没有清除干净或焊剂用得太少以及焊接时间过短所引起的。 在这里贝迪自动化和大家一起讨论如何控制在生产加工过程中产生虚焊现象。
1、经常擦拭，进而保持烙铁头部的清洁。因为通电的自动焊锡机烙铁头头长期处于高温状态，其表面很容易氧化或烧死，使烙铁头导热性能变差而影响焊接质量。
2、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡。
3、焊接的温度要适当，不能过高、不能过低。为了使温度适当，应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机，当选用的自动焊锡机的功率一定时，应注意控制加热时间的长短。
4、上锡的量要适中。可以根据所需焊点的大小来决定自动焊锡机的蘸锡量，使焊锡足够包裹住被焊韧，形成一个大小合适且圆滑的焊点。
5、焊接时间要控制好，不能过长，也不能过短。
6、焊接点凝固的过程中，自动焊接机器人价格，切记不要用手触碰焊接点。
7、当一个焊接点完成焊接时，烙铁头撤离角度的选取也是尤为重要的。
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贝迪自动化科技有限公司来告诉大家关于全自动焊焊机开始工作前的注意事项
1、焊机及加热器接地必须可靠，焊枪绝缘必须良好。
2、气瓶或管道气阀门应完好无损，搬运气瓶时，瓶盖要盖好。
3、电源电压波动范围不得超过额定输入电压值的±10%时方准使用。
4、电焊机上的各种仪器仪表应齐全、完好。
5、工具附件齐全、完好。
6、工作环境应符合要求。
7、检查焊机底部是否清洁无杂物，严格杜绝金属颗粒存在。
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