钣金加工折弯工艺守则
本守则实用于本企业产品构造零件折曲加工工序之用。 2 引用标准 JB÷T6753。3－93 电工装备的装备构体公差 金属冷冲压件的个别公差 3 装备、工具与量具 折弯机、扳手、盒尺、钢板尺、卡尺、角度尺等。 4。 工艺请求 4。1 折弯机应由专任人员严厉按操作规程进行操作。 4。2 折板长度每100mm其折板负荷不得超越100kN 。 4。3 折弯板料应在机器的两头，不应偏载免得影响折板及机器的精度，确有必要单边负载也应小于200kN，也可在另一端放同样厚的板料，使两边等高，尽能够两边同时折板以处理单边偏载问题。 4。4上模具长度应大于所曲工件的长度，在曲制门类零件时，可拼接上模具，精密钣金机箱，使上模总长度 小于工件长面尺寸20㎜－50㎜，如确无法到达时，许可各上模间留有间隙，但不得大于10㎜ 。 4。5 折弯时首件必需检讨，加工历程中进行抽检，使其契合图纸请求。 4。6曲弯尺寸许可偏向按表1的规则。 5 工艺历程 5。1 细心浏览加工图纸各部尺寸、技巧请求、曲折方向及解释等。 5。2 确认需曲折工件经上道工序测验为及格产品。 5。3 盘算或查阅折板吨位与下模启齿尺寸。 5。4 关上油泵电机，精密钣金，并确认电机转向准确。 5。5 在调剂方法下，对高低模具进行对中操作（改换模具后）。 5。6 肯定滑块行程，后挡料地位，输出工件参数。 5。7 肯定举措标准“单步”或“延续”
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，钣金加工也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。
零件金属板材加工就叫钣金加工。金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，精密钣金 加工，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。钣金车间加工部件的加工步骤为：产品前期试验、产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时，应及时与顾客沟通联系，得到相应加工的评价之后，再进行产品批量的生产。激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔
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