321不锈钢连铸坯表面质量缺陷根据其结构可有如下三类。
(1)A类缺陷粗糙的表面并带有气孔，大多数孔内填有熔渣，当表面层清除后即可发现，偶尔也可发现暴露在表面的气孔，该缺陷由冷皮所引起。形成的机理是夹杂物特别是氮化物夹杂聚集在温度zui低的弯月面带，哈尔滨301不锈钢带，造成该部位的钢水流动性变差，301不锈钢带料，从而导致温度进一步降低，接着部分钢水冷凝形成冷皮，若冷皮卷入铸坯表层则形成A类缺陷。
(2)B类缺陷由八l2 03和TIN形成的夹杂物群，板坯表面抛光后，用肉眼很容易进行鉴别，某些群集物块度相当大。生成机理是保护渣中的(Sioz)同【丁i】反应，增加了保护渣的黏度，因而保护渣的流动性降低，当氧化物及氮化物集群上浮至弯月面时，301不锈钢带，无法被保护渣吸收，从而卷人凝固前沿，形成B类缺陷另一种机理认为，当中间罐水口的堵塞物被钢水冲损并带入结晶器时，就会出现大块状的B类缺陷。
300系列奥氏体（18-8型）不锈钢的热处理有以下三种方式。
一、固溶处理 由于奥氏体不锈钢不发生相变，其热处理就是加热到高温（一般在1000°C以上），奥氏体再结晶的同事，使在加工中产生的碳化物和o相分解物固溶到奥氏体中，然后快速冷却，使碳呈固溶状态的奥氏体保持到常温，这一处理过程即为固溶处理。钢的含碳量越高，固溶处理温度也越高。在加热不锈钢时，既应阻止表面氧化，也应防止表面增碳。因为增碳的结果使钢的晶间腐蚀倾向增大。
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