(4)结疤 在板坯清理时对裂口及裂纹没有全部清除干净，结果在轧制时形成结疤板坯加热时过热，特别是铬不锈钢，420不锈钢带0.4，轧制时在带钢上形成结疤。带钢坯表面大量集结的非金属夹杂物，也是产生结疤的原因。
(5)裂边板坯侧面缺陷未全面清除干净造成裂边。
(6)过热板坯在过高温度下长时间停留会引起过热。过热板坯轧制时会产生大裂口和剥落邻近过热的部分出现细裂纹，420不锈钢带0.7，细裂纹在进一步轧制时会变成结疤。为防止板坯过热必须严格遵守规定的加热工艺制度，尤其是高温下的均热时间。加热铁素体类钢时，温度超过850℃后必须快速加热。
(2)铸坯表面凹陷AISI304不锈钢属于强收缩钢种，具有zui高的横向凹陷和坯壳生长不均匀趋势，在铸坯表面形成横向凹陷和边部纵向凹陷。图3-6所示为200mm X1240mm18-8型不锈钢板坯边部纵向凹陷。凹陷底部常有裂纹与偏析存在，并最终影响产品的表面质量。
横向凹陷是由于坯壳生长不均匀，420不锈钢带，在纵向收缩与钢水静压力交互作用下形成的结果。纵向凹陷的形成主要是由于结晶器保护渣选用不合理、结晶器宽窄面冷却不匹配及浸人式水口插人深度不合适等，使角部坯壳收缩强烈，对宽面形成很大的压力，在二次冷却水冷却不均匀的条件下，更易在距离边部100～200mm处形成凹陷。
工艺对策结晶器采用弱冷，进口420不锈钢带，同时结晶器窄面与宽面平均热流的比值控制在0.80～0.90左右保证保护渣缓慢传热的同时，考虑一定的润滑作用，使角部保护渣流人均匀调整浸人式水口插入深度二次冷却采用气雾均匀冷却。
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