采用消失模铸造工艺生产拦焦机侧板
拦焦机侧板的材质为高锰钢，设计要求铸件端面和螺栓通孔需进行机械加工，加工难度很大。本文从泡沫塑料模样的制作、涂料配方、涂料涂敷及干燥方法、浇注位置及浇注系统的确定、装箱振实操作步骤、浇注打箱等方面介绍了消失模铸造生产侧板的工艺方案。
侧板是冶金设备拦焦机上的备件，为保证其在拦焦机上的装配性和互换性，设计要求铸件各端面和螺栓通孔需进行加工，广州铸铝，其加工精度如图1所示。工作条件是承受冲击磨损，材质为高锰钢(ZGMn13)，我厂试生产侧板时采用的是砂型铸造方法，然后进行水韧处理。但在采用陶瓷刀具进行加工过程中发现，刀具磨损严重，加工成本高，且加工效率极低，因此决定采用消失模铸造工艺进行生产。
先进设备固然是保证产品质量必不可少的因素，但模具在铸造中的作用同样非常重要。尤其对铝合金汽车零部件生产企业来说，模具的精/确度和耐久性对产品质量的影响非常明显。
黑色金属铸造，模具更多的是为了形成铸型型腔，一般情况模具本身并不直接与金属液接触，尤其对于形状复杂的非金属模铸造件更是如此，与灼热金属液接触的是造型材料，主要是型砂，这使造型材料成为影响铸件质量的主要因素。而铝合金重力铸造则不同，由于铝合金熔点较低，铸造性能好，在大量生产时，铸件的外形一般是由模具直接形成的，东莞铸铝，如发动机的铝合金缸体、缸盖等，这不仅有利于提高劳动生产率，而且更重要的是通过调节模具不同部位的温度分布，来控制铸件的组织结构和晶粒大小，铸铝，提高铸件质量，同时，避免了大量使用造型材料而带来的环境污染，改善了车间的劳动条件。
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