微动开关装配自动线控制信息设置
为增加设备装配的可靠性及设备在运行中出现故障能及时发现和解除，在设备的不同位置及各执行元件上设置有各种检测开关，用以反馈设备运行状态信息，剃须刀生产线，检测设备装配效果等。
在微动开关装配自动线装配段及检测段每个执行动作元器件上设置位置检测磁感应开关，检测各执行元件位置状态（原位、工作位），及时反馈到主控制模板，用以判断设备各执行元件运行状态。
在设备的每个装配工位和零件在转换过程中容易出现故障的地方设置光电开关：其中直振上设置满料检测开关，当直振上的零件数超过设定值时停止振盘，避免振盘长期运行而造成振盘内零件磨损和缩短振盘寿命；分料处设置的光电开关判断零件到位与否，为分料气缸动作提供信号，隔离分出零件，利于机械手抓取零件；零件翻转处设置的光电开关用以检测零件有无，防止机械手漏抓零件；装配线体上设置的光电开关用于检测零件的装配状态、零件的装配位置，所有检测开关将其检测的信息反馈到主控制模板，用以快速诊断装配故障地方及故障处理方式。
集散控制系统的低层是检测装置和执行机构，它们直接安装在生产设备上，光伏连接器生产线，是集散控制系统与生产过程的接台部位。检测装置是集散控制系统的感觉系统，集散控制系统通过检测装置测量生产过程的各种热工、电工、机械、化学和辐射等参数，可以对生产过程所处的状况了如指掌。执行机构是集散控制系统操作生产设备的“手”，由自动阀门、挡板、开关和自动定位装置等组成。新型的智能检测装置和智能执行机构，都配有微处理器，具有相当强的数据处理和逻辑判断的能力。
检测装置和执行机构通过现场总线同现场控制器连接，由数字通信实现信息交换。因而，新型集散控制系统的现场接线大大减少。
自动化设备的各项功能解析
在故障发生时易损坏设备功能及装置处设置功能保护机构，且保护机构起作用时易于解除，汕头生产线，便于提高设备利用率。
另外设备还设置有主空气压力欠压保护检测、装配件数自动记数等信息功能，将各处检测的信息在装配的每个生产节拍内不同时段反馈到主控制模板，如出现不正常的装配状态和异常情况，则由主控制模板将其信息显示在主显示屏上，同时紧停设备，根据显示屏上显示的报警信息，而知道故障出现的地方和原因，迅速排除故障，按复位键后设备继续运行
分料机构，将直振上输送的零件在直振的终端按装配节拍单个分离开来，门把生产线，便于机械手抓料而不会产生重料与卡料现象，机械手将分离的零件抓取到零件翻转工位。
考虑装配的零件能顺利从振盘出料及在直振输送段能稳定给料，可能出现零件上料状态与零件装配时状态不能吻合，为了解决该问题，在设计上考虑设置一零件状态转换工位，既零件翻转工位，其目的是转换装配的零件上料状态与该零件装配时状态一致，同时在一个机械手臂上设置两个机械手。
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