电气系统：
电器控制箱：采用独立悬挂式或一体式控制箱，安装在机台侧面，左右或顶部可选择；
温控装置：采用微电脑智能型温度控制器，控制器为双排LED数字显示/P.I.D控制/自动演算/薄膜按键设定/控制精度±1%FS。 超温报警器，在箱内温度达到设定的极限温度值后会启动蜂鸣报警，并自动切断加热，直到温度恢复到正常状态后自动解除报警状态继续工作。
测温装置：智能温控仪和超温保护仪均采用不锈钢铠甲PT100 铂电阻（或K型热电偶）温度传感装置，测温精，工业烤箱，使用寿命长。
定时报警装置：采用数显0~9999（时/分/秒可切换）的四位LED显示的时间定时装置及报警功能当烘箱内温度达到主控仪表的温度设定值时，定时器自动开始计时，当时间达到设定值时，红色声光报警器自动报警以提示工作结束（报警器开、关可手动切换）。 计时结束后如需继续加热使用，需重启定时器。
工业烘箱 - 使用指南
一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1；相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反应的温度值就肯定低于仪表的温度读数。一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。
一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4。差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。
工业烤箱使用环境严禁靠近易燃易爆物品如天那水，油漆。否则有发生爆的危险。同时工业烤箱在使用时尾气排放口，必须外接排气管。大多胶类，惠州高温工业烤箱，油漆类被烤物品在高温坏境下会有部分对人体有伤害的气体产生，如得到及时的外排，危害人员健康。
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