针对于微动开关装配自动线设计原理
）微动开关装配自动线总体布局：根据装配要求及装配工序安排，为满足微动开关装配自动线高效、高可靠性，自动化测试，采用直线装配线体形式：
装配段'处按排人工上开关体，机械手’将开关体放到装配输送线体'工位上，开关体从装配线体中间逐次通过'—#$工位完成微动开关的装配。被装配的零件从装配线体两端自动上料，传动块从$处上料，在%工位装配；静触点端子!从2处上料，在&工位装配；$工位进行下压，使传动块和静触点端子!装配到位；’工位进行清洁；定位铜块从(处上料，在(工位装配，同时(工位夹具体自身能进行两工位水平移位，实现三种型号微动开关的装配；)工位进行下压，佛山自动化，保证定位铜块装配到位；静触点端子'从-处上料，在*工位进行装配；#工位下压，保证静触点端子'装配到位；+工位进行清洁。
自动化设备的控制系统
在许多控制系统中，往往是多种控制类型(包括反馈控制)、多类程序控制的综合应用。早期的程序控制以实现时间或时序控制为主。由于当时电子元器件尚未取得突破性发展，为此，自动化送料，实现程序控制的手段是从机械装置起步的。随着现代电子技术的飞速进步，实现程序控制的手段也相应得到发展，就其实现方法、发展过程大体分为三个阶段：机械程序控制装置、继电器程序控制装置和可编程控制器。大规模集成电路和计算机技术的迅速发展，给程序控制器带来了革命性的变化。
由于支配控制系统工作的程序是存于程序存储器之中的，系统要完成的控制任务是通过执行存储器中的程序来实现的，故这样的控制系统又称为存储程序控制系统。可编程序控制器就是这种存储程序控制系统，在该系统中，控制程序的修改，叠纸盒自动化，不需要改变控制器内部的接线(即硬件)。
什么是自动化技术?
早期对“自动化技术”的直观和浅层的理解是指能自动取代人的部分调整操作活动的技术，主要反映在对过程中重要参量的自动控制。例如保持工业过程中的流量、温度、压力、液位、酸碱度、真空度、机床和轧钢设备中的主轴的转速、进给、厚度、张力、压力的稳定，以及军事装备中的运动目标的随动跟踪、火炮的自动瞄准、运动物体的自动驾驶等等。
现代自动化技术已发展为综合自动化。它的规模愈来愈大，不仅对单一设备，而且对多种不同性质、类型的装置进行综合控制；它不仅可代替人的体力劳动，也在很大程度上取代了人的脑力劳动；它已经渗透到人的一切社会活动之中，成为推动新的产业革命，促进社会全面发展的重要力量。
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