火花机现在机床电缆拖链的种类已经五花八门，样式繁多，很多刚刚使用的客户在选择的时候无从下手，为了便于对机床拖链有更加直观的了解，长安火花机修理，我们对机床拖链的分类做下详细介绍，以便对您今后选择和使用有所帮助：
鑫马火花机按照材质可分类为钢制拖链和工程塑料拖链；钢制拖链又可分为不锈钢制拖链（材质多为不锈钢304）和铝合金制拖链；工程塑料拖链又可分为增强尼龙拖链和聚丙烯拖链，前者造价稍高但耐磨，性价比高，火花机修理，使用年限长，应用广泛，后者较脆，易碎，为一种低成本塑料拖链，不建议使用。
按照防护形式可分为桥式拖链、全封闭拖链和介于两者之间的半封闭拖链；桥式拖链起到一般的保护，全封闭拖链保护较为全面，安全性高，半封闭拖链介于两者之间。
按照运行方向可分为单方向运行的常规拖链，双方向运行的S型拖链和四方向运行的万向型拖链。
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鑫马精密机械告诉你火花机的发展历史
1943年，苏联学者拉扎连科夫妇研究发明电火花加工，桥头火花机修理，之后随着脉冲电源和控制系统的改进，而迅速发展起来。最初使用的脉冲电源是简单的电阻-电容回路。50年代初，改进为电阻-电感-电容等回路。同时，还采用脉冲发电机之类的所谓长脉冲电源，使蚀除效率提高，工具电极相对损耗降低。随后又出现了大功率电子管、闸流管等高频脉冲电源，虎门火花机修理，使在同样表面粗糙度条件下的生产率得以提高。60年代中期，出现了晶体管和可控硅脉冲电源，提高了能源利用效率和降低了工具电极损耗，并扩大了粗精加工的可调范围。到70年代，出现了高低压复合脉冲、多回路脉冲、等幅脉冲和可调波形脉冲等电源，在加工表面粗糙度、加工精度和降低工具电极损耗等方面又有了新的进展。在控制系统方面，从最初简单地保持放电间隙，控制工具电极的进退，逐步发展到利用微型计算机，对电参数和非电参数等各种因素进行适时控制。
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