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精轧设定(FSU)精轧设定模型计算精轧轧线操作所需要的设定值,304不锈钢带0.9,以便精que地达到预定的精轧带钢最终尺寸。首先确定精轧初始的穿带速度(精轧最后一机架的轧制速度)和压下模式(每个机架的出口厚度),接着计算各个机架的轧制力、轧制功率、速度、扭矩、厚度以及机架间的喷水模式等。在此过程中,需要根据目标分配模式对压下模式不断修改,直到分配模式满足目标模式为止,最后计算辊缝位置设定值。

5.4.4.模拟轧钢功能与离线测试环境

(1)模拟轧钢功能模拟轧钢为开发商提供了一个类似于现场的测试环境,304不锈钢带1.5厚,一方面可以缩短总的调试时间,另一方面可以通过模拟轧钢来优化生产工艺参数,以代替试轧,避免轧制损失,节约了轧制原材料I还可以通过模拟轧钢随时检查现场的设备准备状态,减少设备的安全隐患。

在本热轧过程机开发项目中,304不锈钢带0.2,为了能在较短周期内完成所有的应用软件开发与测试任务,特别研制了过程控制层面的模拟轧钢功能,并与基础自动化级的轧钢模拟器一起,最终形成整个热轧的多层面模拟轧钢系统。在过程控制层面模拟轧钢的设计中,304不锈钢带,共有。轧制计划管理模拟器。、。加热炉抽钢模拟器。、。事件自动发生模拟器。三个主要方面。
(2)离线测试环境为了能够实现在生产线生产的同时进行程序调试,为模拟轧钢建立了一个离线运行环境。离线环境下只能进行过程机级单层面的模拟轧钢,其系统配置与在线环境完全一致。


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