挑选合理的加工刀具对CD纹外表处理技术，这是具有非常主要的含义的，如：刀具晦气，会发生毛刺。刀具的视点不对，cd纹机供应商，也会直接影响到商品CD纹的外表处理效果。 5．准确的冷却计划。咱们在做商品外表CD纹处理时，假如咱们的冷却计划错了，就算是咱们的纹理距离，刀具等参数选对了。咱们CD纹也不会到达抱负的效果。因而准确的冷却计划对CD纹外表处理技术有着致关主要的效果。 以上五点可以看出咱们的CD纹外表处理技术的加工并不是那么简略。对文件外表做CD纹处理也不是随意的普通工人就能做好的，更不是随意一台机器就可以加工出来。看来CD纹外表处理技术仍是有相当多的技术含量。需求咱们在生产实践中相互沟通，不断讨论。
镜片和按键的CD纹加工工艺
PC材料车切工艺： PC超薄按键之前有采用此种 工艺制作过，此工艺之前用于钟表配件的加工，大家可以看一下钟表表面的工艺，全自动cd纹机，有的CD纹效果就和PC按键CD纹效果一致。此工艺是先选择0.4－0.5厚度的PC材料，（此尺寸只是常用规格的厚度，可以根据不通要求选择，如果太薄则会回弹力不够，太厚按压手感不好）材料选择单面硬化的板材，之后采用钻石车刀装配的专用车床上，然后在板材上车出圆圈的纹路则可。工艺重点为车刀的角度要选择好，同时车切的深度一定要把握好，数控cd纹机，在40倍的显微镜下看，CD纹的波峰一定要成锐角，如果波峰是平面的，汕头cd纹机，那么CD纹车切出来后亮度不好。此工艺生产的CD纹亮泽度好，缺点是车切出来的CD纹没有硬度，容易划伤，且刀具每车切几百片后就要返磨，不锋利的刀具车切的CD纹不亮泽。如果要硬度那么需要在CD纹表面喷涂UV保护，i喷涂UV后光泽度会降低，且不良比较高。此工艺只能做整体CD纹工艺。
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