三螺杆泵：
泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，3GL型螺杆泵，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，供应三螺杆泵，主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，螺杆泵，不需要在外端另设 轴承，基本上也不承受弯曲负荷。在运行中，螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
文章通过仿真及理论分析和实验得出:胶液的粘度对剂胶量有一定的影响;在同一粘度下，挤胶量随着螺杆转度的增大而增大;螺杆的结构参数中的螺杆和机筒的间隙，螺杆泵结构，当间隙为0.001D或者小于这个值(D为螺杆直径)时，对于挤胶量的影响接近于0。而大于0.001D是，挤胶量有一定的减小;胶液挤出过程的功率消耗，功率的50%或以上消耗在螺杆和机筒之间的间隙中，间隙的功率消耗与螺杆的结构参数、径向间隙和胶液模型有关;上面的这些参数，尤其是螺杆和机筒之间的间隙为螺杆泵的设计提供了理论参考和实际设计方案。
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