首先我们要弄明白，什么是低压铸造，通过百度百科我们很方便的得到低压铸造的工艺过程。缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔。开启铸型，取出铸件。 今天就由我们德力鑫的小编来简单的给大家讲讲有关铝合金低压铸造的一些问题。 造成低压铸造铝合金轮毂裂纹的原因有哪些？
1、轮毂结构设计不当对轮毂裂纹造成的影响
2、工艺参数不合理对轮毂裂纹的影响
3、温度对轮毂裂纹的影响 那我我们一般通过哪些方法去改善呢？
(1)升液系统由于保压时间过长，或升液管过长造成升液管内液体出现凝固，使轮毂铸件在顶出时承受一定的拉力，从而造成轮毂产生冷裂，由此看来设计合理的升液系统对减少裂纹倾向来说非常重要。
(2)设计合理的轮毂结构在进行轮毂结构设计时，尖角结构和截面的骤然改变要避免，铝合金铸件，比较适合采用圆角或厚度均匀的结构。
砂型铸造是一种以砂作为主要造型材料，制作铸型的传统铸造工艺。砂型一般采用重力铸造，有特殊要求时也可采用低压铸造、离心铸造等工艺。砂型铸造的适应性很广，小件、大件，简单件、复杂件，单件、大批量都可采用。砂型铸造用的模具，以前多用木材制作，通称木模。为改变木模易变形、易损坏等弊病，铝合金铸件价格，除单件生产的砂型铸件外，全部改为尺寸精度较高，并且使用寿命较长的铝合金模具或树脂模具。虽然价格有所提高，铝合金铸件工厂，但仍比金属型铸造用的模具便宜得多，在小批量及大件生产中，铝合金铸件加工厂家，价格优势尤为突出。此外，砂型比金属型耐火度更高，因而如铜合金和黑色金属等熔点较高的材料也多采用这种工艺。但是，砂型铸造也有一些不足之处：因为每个砂质铸型只能浇注一次，获得铸件后铸型即损坏，必须重新造型，所以砂型铸造的生产效率较低；又因为砂的整体性质软而多孔，所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低，表面也较粗糙。不过，精密铸件厂集多年的技术积累，已大大改善了砂型铸件的表面状况，其抛丸后的效果可与金属型铸件媲美。
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