颜料在塑胶中是以固体粒子状态来分散，而染料则溶解于塑胶中，TPR东莞，以分子形态染色。染料通常可溶于塑料基质中，成透明性分散，颜料则为不溶性且不透明的。呈溶解状态的染料，不但色相丰富、色调鲜明，TPR厂家，且分散性极优，但有移染(Migration)或渗出(Bleeding)等缺点。颜料则无此问题，但透明性差。一般彩色用有机颜料，而白色黑色褐色用无机颜料。
根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此，在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。在高温下TPR的水分含量要求在5%以下，甚至2%~3%，因此常用真空干燥箱在75℃~90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，TPR，以防材料从空气中再吸湿而丧失干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。干燥料斗的装料量一般取注塑机每小时用料量的2.5倍。 以SBC为基础的TPE在颜色上优于大多数其它TPR材料。所以，它们只需要较少量的色母料就可达到某种特定的颜色效果，而且所产生的颜色比其它TPR更为纯净。一般说来，优质TPR，色母料的粘度应该比TPR的粘度低，这是因为TPR的熔融指数比色母料高，这将有利于分散过程，使得颜色分布更加均匀。
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