吸附塔选择原则
要选择合适的塔型必须通过调查研究，充分了解生产任务的要求，选择有较好特性的合理塔型。一般来说，同时满足生产任务要求的塔型有很多，但应从经济观点、生产经验和具体条件等多方面综合考量。 与生物有关方面的因素
1.物料系统易起泡沫，宜用填料塔。因为在板式塔中易造成严重的雾沫夹带，甚至泛塔，影响分离效率。
2.有悬浮固体和残渣的物料，或易结垢的物料，宜用板式塔中大孔径筛板塔、十字架型浮阀和泡罩塔等。填料塔会产生阻塞，又很难清洗。
3.高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡传质效果太差。
4.具有腐蚀性的介质宜选用填料塔，因它易用耐腐蚀材料制作，也可选用板式塔中结构简单的无溢流筛板塔。
5.对于处理过程中有热量放出或须加入热量的系统，宜采用板式塔。当然也可将填料分塔或分段设置，塔（段）间设置冷却器，但结构较复杂。
影响吸附回收效率和活性炭纤维的使用寿命的因素主要有以下几个方面：
（1）设计处理能力偏小，小型活性碳吸附塔供应，活性炭纤维使用量偏少，活性炭纤维吸附量偏小。（新设备或新换ACF设备回收效率低）
（2）废气中含有高沸点有机物、油等杂质，经过活性炭纤维层，小型活性碳吸附塔价格，被吸附留存在活性炭纤维微孔内，不能被水蒸气脱附出来。富集的越多，活性炭纤维的吸附能力就越小。
（3）废气中含有粉尘，造成活性炭纤维被污染，堵塞吸附微孔，引起活性炭纤维的吸附性能下降。粉尘量越大，性炭纤维的吸附性能下降越快。
（4）吸附芯气流短路造成有机废气未经吸附排放，回收效率下降。主要位置在插钢针形成的空洞，ACF下垂后，吸附芯上部与挡板处形成空隙。
（5）活性炭纤维吸附饱和后水蒸气脱附不充分，再次吸附时，吸附能力明显下降。主要原因为蒸汽量不够。
（6）脱附水蒸气携带的炉水内含盐，附上活性炭纤维后，吸附能力下降，在气流的反复冲刷下造成活性炭纤维粉化。原因为蒸汽带炉水。
（8）吸附、脱附工艺时间不合理。脱附时间过短，小型活性碳吸附塔厂商，吸附时间过长。
（9）吸附、脱附温度不合理。吸附温度过高，小型活性碳吸附塔，脱附温度过低。
（10）脱附冷凝工艺管线不合理，蒸汽脱附时吸附箱内压力高，冷凝工艺管线堵塞，脱附出的溶剂和水冷凝不及时，造成脱附的有机物不能及时回流。
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