真空泵使用中的注意事项
1.真空泵必须安装在水平基础上，管路连接时要避免产生过大应力；真空泵排气管路在垂直方向上的高度要尽量小(安装上置分离器时除外)。
2.真空泵要避免满水频繁启动。
3.在真空泵的安装阶段要对泵口加以保护，避免焊渣或其它杂物进入泵内；在泵最初运行的100小时内，应在吸气口加开车滤网。与吸排气口连接的管路通径要与泵口通径相当。
4.真空泵在试车前要仔细检查联轴器，若有必要重新调整；真空泵为皮带传动时，运行5小时后要检查皮带张力，若有必要重新调整。
5.工作液供水压力不宜太大，浙江旋片式真空泵，应高出排气压力0.1～0.2kg为宜。压力过高会导致叶轮损坏和电机过载。工作液要尽量使用软化水，若工作液硬度过高，必须定期对泵进行除垢，否则会导致泵损坏。
6.真空泵启动前要先打开供水管路以湿润轴封；点动电机，确定电机转向正确后再启动真空泵。
7.真空泵在使用时要注意所抽气体和使用的工作液是否与泵材质相符，工作液不要含有固体颗粒。
8.在霜冻季节或寒冷地区使用时，停车后应将泵放空。
9.在真空泵运行过程中，若出现异常情况要立即停车，并与供应商联系。
转子是旋片泵主要部件之一，过去国内主要常用两种结构形式:一种是两端盖和转子体用标准件结合而成的组合式;另一种是两端加垫用套静配合组成的。这两种I二序均交杂，旋片式真空泵厂家，生产周期长，装配后再加工和使用时因螺钉松动而引起变形是常见的。把这种结构的转子改成稀土镁钥球举铸铁等材料做的招体转子，代替由24件构成的组合转子。加工工序由34道可变为9道，旋片式真空泵生产厂家，省工省时省料。
在真空泵维修中，应注意下述几点:
①该泵制造精度较高，不是非常必要则不必拆开，以免检修不当，降低精度。当然维修工作者应当提高自己的技术水平，在该泵技术性能变差时，应及时修理，最/好能定期(一年)检修。
②检修时，将泵从真空系统拆下后，开始检查试抽，确认必须拆泵修理时，可按下列步骤进行:取去护翠，拆下三角皮带及大皮带、排气筒，松开各进气嘴处的压盖，把油放干净后，拆去箱盖和油密封室，取出主轴(不必拆断链条)，然后抬出左右机座左右机座是泵的主要部分，旋片式真空泵厂，拆卸时应仔细、小心、并注意检查各零部件的损伤情况和装配位置，拆下的零部件别放好，以免相互碰伤。
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