铬酸盐处理
精密螺丝厂家对于铬酸盐处理是把精密螺丝金属或金属镀层浸入含某些添加剂的铬酸或铬酸盐溶液中，采用化学或电化学的方法，铝片cd纹加工，使精密螺丝金属表面形成由三价铬和六价铬组成的铬酸盐皮膜的过程。常用作镀锌层(电镀锌、热浸镀锌、锌合金)及镀镉层的后处理，以提高镀层的耐蚀性，也可用作其他精密螺丝金属如铝、铜、锡、镁、镍及其合金的表面防蚀。铬酸盐皮膜的结构比较紧密，黏附性好，茂名cd纹，具有良好的化学稳定性，其皮膜干燥后为无孔性者，cd纹加工，能当作阻隔物来阻止水份到达底层精密螺丝金属，在腐蚀环境中对精密螺丝金属表面有可靠之隔离保护作用。
铬酸盐皮膜的主要成份是含有三价铬和六价铬的化合物，金属cd纹加工，以及基体精密螺丝金属或镀层金属的铬酸盐。其中不溶性的三价铝化合物构成膜的骨架，使膜具有一定的厚度，又其稳定性高，故使膜亦具有良好强度。可溶性的六价铬化合物分散在膜的内部有良好填充作用，当膜受到刮伤时，可使该处再次钝化，即具有抑制作用以阻止底层金属遭受腐蚀。在盐雾试验和温热试验中，有铬酸盐皮膜的镀锌层比无膜镀层的耐蚀性要高十倍甚至十倍之多。
螺纹磨削
主要用于在自攻螺丝螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹。按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R 1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
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