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异常情况下ORG控制策略在轧制时如发生甩尾现象或带钢表面有细小表面缺陷时,可以使用全面研磨来消除轧辊辊面细小的粘铁和浅凹坑,而不必换辊。一般相应机架进行全面研磨1次,研磨量为10微米。研磨量应根据表面质量的检查结果、甩尾轻重程度来确定,当总研磨量较大时,可通过増加研磨次数来解决。一般选择轧制间隙研磨,此时轧制节奏应慢一些,不锈钢带 310s,等研磨完毕后再出钢。



轧线过程计算机控制系统网络体系采用以太网络技术,轧线过程计算机与L3生产管理计算机用以太网相连接、与基础自动化pLC通过交换机与三菱的Fast Ethernet(快速以太网)相连接。轧线过程机SCC2与加热炉过程机SCC1及备用机BUI组成集群结构,不锈钢带,数据存储通过磁盘阵列MA8000共享。其优点是系统可靠性增加,0cr18ni9不锈钢带,数据安全性得到提高,软件开发容易,系统界面清晰及便于维护等。过程计算机的硬件构成如图5-15所示。

轧线过程计算机SCC2与加热炉过程计算机SCC1、板坯库管理计算机SYC、钢卷库管理计算机cyc、两台备用计算机Bu1和Bu2等都采用Hp公司COMPAQ ES40服务器内存为IGB,双CPU结构,主频为833MHz,304不锈钢带,操作系统为OPEN VMS7.3.BU1作为SCC2与SCC1的备用机,BU2作为SYC与CYC的备用机,BU1与BU2还用于软件开发。

磁盘阵列MA8000配置了18.2GB热插拔磁盘共计42个,其磁盘空间为所有的过程机共享。磁盘数据存取采用镜结构,再附加2块热备盘,充分保证数据存取的安全性。


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