异形弹簧的在结晶退火
1）再结晶退火
异形弹簧卷制成型后，有必要进行再结晶退火处理，使弹簧尺度更安稳，削减淬火时的变形。再结晶退火温度为550~650℃，保温1~1.5h后空冷。
2）淬火
在盐浴炉淬火加热时，应将异形弹簧用铁丝均匀地捆扎好，或将弹簧套在芯棒上加热。加热时要确保弹簧外表五氧化与脱碳。加热温度为850℃±10℃，保温10~15min，出炉淬油冷透。
3）回火淬火后回火可进行两次。先进行纠正回火，纠正回火温度通常应低于终究回火温度20℃左右，保温10~15min，出炉空冷。然后进行终究回火，在异形弹簧尺度纠正后，将弹簧装在回火定型夹具上进行终究回火。回火定型夹具应确保弹簧的螺距和自在长度符合要求。回火温度为420℃±10℃，保温30~35min，出炉水冷。
4）抛丸处理
为进步弹簧的疲劳强度需进行抛丸处理。弹丸直径Φ0.3~0.5mm。选用压缩空气喷发时，压缩空气压力为0.4~0.5MPa；用离心机抛丸，弹丸的线速度为70m/s。经抛丸处理的弹簧使用寿命能进步一倍以上。
弹簧材料需具备的性能有哪些？
1.高的强度：为进步弹簧搞疲倦毁坏和抗松驰的才能，弹簧料应具有高的屈服强度与弹性极限。在通常状况下，资料的弹性极限与屈服强度成正比，抗拉强度和屈服强度两者较接近，为了测定的简易性，所以在设计制造时普通都用抗拉强度作为根据。但资料的抗拉强度并不是越高越好，过高会降低资料的塑性和韧性，增加脆性倾向。
2.良好的塑性和韧性：在弹簧加工过程中资料需禁受不同程序的加工变形，因而请求资料具有一定的塑性。弹簧在接受冲击载荷或变载荷时，资料应具有良好的韧性，这样对进步弹簧的运用寿命会有很大的裨益。
3.优秀的外表状态和疲倦性能：手机弹簧工作时外表接受的应力大，而疲倦毁坏常常是从钢丝外表开端的。影响资料疲倦性能的要素很多，如资料的化学成份、硬度、外表质量和金相组织等。
