提高了生产效率
传统生产方式因模具固定，浙江自动化设备，为适应模具，人工、材料和吊装设备就必须处于不断地运动状态；又由于工位的不固定，绑带自动化设备，钢筋笼的起吊、管片的起吊和混凝土起吊之间相互干扰很大， 而且行车需长距离地运行，所以大量的时间浪费在人员的调整、行车的协调和运行上面，大大地降低了生产效率，一般一套模具一天最多可完成2 个循环生产任务。 自动化流水线生产方式因各工位固定， 只要合理地布置场地，卡扣自动化设备，可达到混凝土起吊、钢筋笼吊装和管片的起吊工序互不干扰、同时进行，而且行车也无需长距离运行，人员也不用来回移动，这样大大地节省了各工序的时间，提高了生产效率。一般一套模具一天可完成3 个循环生产任务，订书机自动化设备， 最高可达 4 个循环生产任务。
输入电源：AC100V-240V(50/60HZ）
输出电源： DC15V 1A
尺寸（mm）：123(W)×181(D)×145(H)
线路保护：过载停转或反转，保护马达与线路板
重量（Kg）：约3 Kg
螺丝容量：80cc
适用螺丝：M1.0-M3.0
螺丝的供给动作由往返式向旋转式转变，缩短了回原点的动作时间，提高了下一颗螺丝供给的速度。
旋转圆盘慢慢旋转，不会出现由冲击引起螺丝跳出的现象。
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