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 减速机发展过程    20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下:  ①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,小型减速机,承载能力提高4倍以上,便宜的小型...


品牌 洪都齿轮箱
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 减速机发展过程

    20世纪70-80年代,世界上减速器技术有了很大的发展,且与新技术革命的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下:

  ①高水平、高性能。圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿,小型减速机,承载能力提高4倍以上,便宜的小型减速机,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高。

  ②积木式组合设计。基本参数采用优先数,尺寸规格整齐,零件通用性和互换性强,系列容易扩充和花样翻新,利于组织批量生产和降低成本。

  ③型式多样化,变型设计多。摆脱了传统的单一的底座安装方式,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,小型减速机加工,多方位安装面等不同型式,扩大使用范围。

  促使减速器水平提高的主要因素有:

  ①理论知识的日趋完善,更接近实际(如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等)。

  ②采用好的材料,普遍采用各种优质合金钢锻件,小型减速机供应商,材料和热处理质量控制水平提高。

  ③结构设计更合理。

  ④加工精度提高到ISO5-6级。

  ⑤轴承质量和寿命提高。

  ⑥润滑油质量提高。


     

    东莞市洪都精密机械有限公司现有产品主要分为:各类分度盘、油缸、多轴器、气缸、等自动化设备核心部件,其广泛用于五金冲压类自动化、切削类自动化、钻攻类自动化、装配类自动化、包装类自动化、自动化生产线整合生产线等。 以技术为核心,以品质为发展,以管理为基石,以市场为导向是我们公司致力成长的持续动力。






     级数:行星齿轮的套数。由于一套行星齿轮无法满足较大的传动比,有时需要2套或者3套来满足用户较大的传动比的要求.由于增加了行星齿轮的数量,所以2级或3级减速机的长度会有所增加,效率会有所下降。回程间隙:将输出端固定,输入端顺时针和逆时针方向旋转,使输入端产生额定扭矩+-2%扭矩时,减速机输入端有一个微小的角位移,此角位移就是回程间隙.单位是'分',就是一度的六十分之一.也有人称之为背隙。随着减速机行业的不断发展,越来越多的企业运用到了减速机

     

    东莞市洪都精密机械有限公司现有产品主要分为:各类分度盘、油缸、多轴器、气缸、等自动化设备核心部件,其广泛用于五金冲压类自动化、切削类自动化、钻攻类自动化、装配类自动化、包装类自动化、自动化生产线整合生产线等。 以技术为核心,以品质为发展,以管理为基石,以市场为导向是我们公司致力成长的持续动力。


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