消除塑胶制品白化、塑胶产品白化的方法
一．
产生白化的原因
1-1 脱模时的力（脱模不良）
1-2 过大的负荷 二． 相关的知识
2-1 同上一节网状龟裂同样的原因
2-2 由于脱模不良造成脱模销对制品施加过大的力造成白化现象的常见。
2-3 白化指应力白色化，从图上应力屈服曲线同裂纹白色化的过程知见，电木模具，的确要化费能量。白色化后只要加少许的能量就会发生裂纹。
三． 解决方法：
3-1 即时：下降射出压力
3-2 短期的：提高模具型腔光洁度。
3-3 长期的：脱模斜度要足够，脱模销要布置平衡。 四． 由于材料的差异
4-1 ABS容易发生白化。
4-2 流动性不好的材料在成型过程中容易产生熔结痕。
五． 参考事项：
5-1 在ABS的后加工（冷间加工）要考虑到制品的白化现象。 5-2 由于脱模剂而产生熔结痕容易分离，所以必须要避免。
5-3 按理说一般的熔结痕不应有特别弱的地方，但现实中在熔结痕地方破损的常见。
5-4 熔结痕同裂纹的区分只要在制品上涂上墨水就能区分开来。
5-5 有这个现象，在熔结痕的的地方也容易产生飞边。这是表示在熔结痕的地方材料的压力达到了较高的程度。正因为如此在熔结痕的地方很少会发生凹痕。
时运佳 东莞黄江 成立2000年，是一家专业精密塑胶五金模具公司，是广东模具知名厂家。连续拉伸模具
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螺旋流动模具缺胶、断胶原因：
（1） 射出保压时间在一定时间以上同填充长度没有关系，但是太短的场合会引起填充不足（缺料）。
（2） 同材料在料筒内滞留的时间无关。
（3） 射出速度如果太慢，模具价格模具，填充变得不充分，然而在一定值以上的速度会影响很小。 （4） 模具温度高的为好，影响也小。
（5） 螺杆可塑化行程假如有稍微剩余的话，填充长度变长。
（6） 射出压力同填充长度大体上呈直线关系。
（7） 材料温度在成型的适当领域，温度同填充长度大体上呈直线比例。
（8） 型腔的厚度同填充长度，大体上成直线比例。
（8） 型腔的厚度同填充长度，级进模具，大体上成直线比例。 5-3 填充max 长度（L）同型腔的厚度（T）的比值L/T作为成型材料流动性的标准。
时运佳 成立2000年，是一家专业模具公司。公司致力于：精密注塑模具设计 电连接器模具 光纤连接器模具 圆形连接器模具、矩形连接器模具、汽车连接器模具、 机械模具
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