氧化处理
将钢铁件浸于含有氧化剂的碱性溶液中，例如硝酸钾或硝酸纳之氢氧化钠溶液中，并保持其沸点为140℃左右，或将钢铁件浸于硝酸钠及硝酸钾之熔盐中，取出后淬于水中，在其表面可得到一层悦目之黑色氧化物即氧化铁膜，其成份为氧化亚铁与氧化铁之混合物，是提高黑色精密螺丝金属防蚀能力的一种简便又经济的方法。钢铁化学氧化膜的厚度极薄，一般为0.5～1.6μm，耐蚀性有限，南通cd纹，厚度在2μm上的膜，外观暗淡无光，呈黑色或黑灰色，膜层有很好的吸附性，如浸以防锈油或涂漆后，其抗盐雾腐蚀的性能可增加几倍至几十倍。
精密螺丝钢铁零件在氧化处理前需要除油及酸洗，表面油脂较少且无腐蚀产物的零件，可直接放进浓碱性溶液中进行化学氧化。一次氧化处理是在一种槽液中完成，两次氧化处理则在溶液成份不同的两种槽液中完成，表面cd纹机，采用一次氧化处理时，生成的膜层较薄，耐蚀性较差。采用两次氧化处理时，生成的膜层较厚，铝cd纹加工，其耐蚀性也较好。氧化处理后的零件，必须经过充分洗净，而后在肥皂水中煮沸，手机按键cd纹，按着进行干燥和涂油。
维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。 从上面介绍可知，维氏硬度是表面硬度的其中一种。它和其它硬度单位之间有换算关系。 硬度指的就是表面硬度，材料内部是没有硬度要求的。只有机械性能要求(抗拉强度，屈服强度和冲击韧性)。 GB/T3098.1-2000中怎么没有表面硬度呢?5.6不是说明表面硬度了吗?---表面硬度不应比芯部硬度高出30个维氏硬度(约3个HRC)。10.9级的表面硬度不应大于390HV0.3。至于没有表面硬度要求的那是低性能等级的，如3.64.64.85.65.86.8，因为没有热处理，所以没有要求，因为他表面的硬度主要是冷镦或烘打﹨车削后的应力所产生的硬度。 在检测螺栓硬度时，没有热处理的螺栓，只需要做表面硬度在合格范围内就行了。如果是热处理螺栓就要在未部切一个直径的面上大硬度，硬度测试在面上的1/2R处，硬度符合标准。 它有一个表面一个芯部，表面是指在去除表面浮锈等之后用用维氏或表面洛氏打硬度，芯部要在去除部部1/2直径长部后在表面与芯部1/2的地方打硬度，两个硬度之差不能超过30个HV，表面高出30HV说明表面渗碳了，是不允许的，如果表面低了30HV以上说明表面脱碳了，也是不允许的。要细心地看这个3098。
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