绝缘体,时运佳(图),插针绝缘体

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绝缘体,时运佳(图),插针绝缘体

塑胶 制品、塑胶产品 产生裂纹的原因:1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2 脱模时发生的残余应力 1-3 制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5 材料的劣化 二、 相关联的知识: 2-1...


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塑胶 制品、塑胶产品 产生裂纹的原因:

1-1 由于成型设定条件引起的残余应力(过饱模) 1-2 脱模时发生的残余应力 1-3 制品的形状引起的应力集中 1-4 同镶块的热膨胀引起的误差 1-5 材料的劣化

 二、 相关联的知识: 2-1 跟上一节变形同一原因

2-2 金属镶块预先加热,则可以缓和成型时的残余应力,底座绝缘体,同样的原理,用成型后的退火代替镶块加热也是一种方法。

2-3 在成型设定条件中,用下降射出压力这一措施是最有效的。

2-4 如果脱模销分别是平衡的,插孔绝缘体,在脱模是加上大点的力。

 三、 解决的方法:

3-1 即时:提高料筒温度,降低射出压力,降低脱模速度。 3-2 短期:提高模具型腔的光洁度。



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消除浇口断裂的方法

一. 产生浇口断裂的原因 1-1 浇口附近的残留应力 1-2 浇口附近的配向 二. 相关联的知识

2-1 由于浇口附近的压力很大,不是产生残留应力就是产生配向问题,

三. 由于材料的差异

4-1 PVC,丙稀类材料等因流动性不好,绝缘体,推荐使用图A的浇口。    

涂A 缓和残留应力的浇口




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