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脱模剂性能简单介绍        脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,铸造涂料,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料、金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材...


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脱模剂性能简单介绍

        脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,铸造涂料,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。脱模剂用于玻璃纤维增强塑料金属压铸、聚氨酯泡沫和弹性体、注塑热塑性塑料、真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。在模压中,有时其他塑料填加剂如增塑剂等会渗出到界面上,这时就需要一个表面脱除剂来除掉它。

   

理论上,脱模剂应当具有较大的抗拉强度,以使它在与模压树脂经常接触时不容易磨光。特别是在树脂中有磨砂矿物填料玻璃纤维增强料时尤其如此。脱模剂应有耐化学性,以便在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还应具有耐热及应力性能,东莞流槽涂料,不易分解或磨损。

   脱模剂应粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,铸造保温涂料厂,以便不妨碍喷漆或其他二次加工操作。



       硅氧烷脱模剂的种类繁多,而且性质、用途各异,如何选用脱模剂,才能获得的效果?一般来说,模具材质、结构及形状,待脱模制品的种类,使用温度,后加工性(印涂性、黏接性)以及稀释剂等都是必须考虑的前提。首先,涂料,金属模具温度是选用脱模剂的主要根源,热模从安全角度(着火与中毒)看,不能使用溶液型,而宜选用乳液型、硅膏型或硅油型脱模剂



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