压力淬火机的夹紧压头就是一个带孔的水管，既固定在框架上压紧钢板，又和水管连通。当供水管的旋塞用液压缸、齿条和扇形齿轮、杠杆打开时，冷却水从水孔中板喷射到钢板上。每个压头上有五排水孔，不锈钢带，水孔间距105mm，共102个。边缘压头的外侧
没有水孔。钢板输送辊道位于淬火机下压头之间。
正火钢板出炉后在空气中冷却，特硬不锈钢带厂家，一般用冷却辊道，或者通过冷却辊道把钢板运到冷床上冷却。要求快冷的钢板，301H特硬不锈钢带，出炉后要用淬火机淬火。出炉的钢板温度高，降温很快。为了保证淬火效果，出炉要迅速夹紧钢板，迅速喷水。
钢板经淬火后最da的难题是造成板形不平，需要重新矫直。淬火造成钢板瓢曲，原因有钢板加热温度不均匀冷却不均匀压力淬火机夹紧力不够压头不在同一平面上操作不熟练。
退火状态或回火状态交货的钢板，常用罩式炉热处理。罩式炉类型较多，按供热方式分，有电热罩式炉和燃料供热罩式炉按炉内气氛区分，有真空罩式炉、可控气氛罩式炉和一般罩式炉。按罩内气氛流动情况又分为强制对流罩式炉和自然对流罩式炉按
外形分，有长方体形和圆柱形罩式炉。
电热罩式炉与煤气罩式炉相比有许多优点电热罩式炉可以jing确地控制整垛钢板温度国电热罩式炉密封性比煤气罩式炉好
国电热罩式炉可以准确控制钢板升降温速度@电热罩式炉操作简便，容易实现自动控制。
从结果可见，采用合理的热处理工艺处理后，力学性能完全满足标准要求，低倍检验、冷弯性能均满足标准要求从金相组织分析，因钢板在丁乙(加热时a相开始转变为奥氏体的温度)处保温了一段时间，高温态时获得了较为均匀的奥氏体组织，热轧产生的带状铁素体组织已全部消除，碳化物已基本溶在奥氏体中，特硬不锈钢带，通过采用在T.，下30℃处等温一段时间，然后空冷的处理方法，大大降低了钢板的冷却速度，使部分铁素体先析出，杜绝了马氏体相变的发生，处理后获得的组织为索氏体十铁索体，此工艺处理后的效果较采用更低温度处理的性能优良。
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