螺纹磨削
主要用于在自攻螺丝螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹。按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R 1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度，cd纹工厂，砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度，砂轮径向切入工件表面，工件约转1.25转就可磨好，生产率较高，但精度稍低，密云cd纹，砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
镜片和按键的CD纹加工工艺
PC材料车切工艺： PC超薄按键之前有采用此种 工艺制作过，此工艺之前用于钟表配件的加工，大家可以看一下钟表表面的工艺，有的CD纹效果就和PC按键CD纹效果一致。此工艺是先选择0.4－0.5厚度的PC材料，（此尺寸只是常用规格的厚度，可以根据不通要求选择，如果太薄则会回弹力不够，太厚按压手感不好）材料选择单面硬化的板材，之后采用钻石车刀装配的专用车床上，然后在板材上车出圆圈的纹路则可。工艺重点为车刀的角度要选择好，同时车切的深度一定要把握好，在40倍的显微镜下看，cd纹哪家好，CD纹的波峰一定要成锐角，如果波峰是平面的，cd纹厂家，那么CD纹车切出来后亮度不好。此工艺生产的CD纹亮泽度好，缺点是车切出来的CD纹没有硬度，容易划伤，且刀具每车切几百片后就要返磨，不锋利的刀具车切的CD纹不亮泽。如果要硬度那么需要在CD纹表面喷涂UV保护，i喷涂UV后光泽度会降低，且不良比较高。此工艺只能做整体CD纹工艺。
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