真空机组具有很高的抽气效率
真空机组具有很高的抽气效率，简化高真空机组，取消罗茨真空泵是分子增压泵的又一个优势。对于较大型的高真空机组应用设备，也可以适当加强前级真空泵的预抽能力，进一步缩短抽气时间，由于预抽时间与整个排气过程相比很短，故前级真空泵的使用时间很短，因此可以兼作多套设备的预抽作用。这样一来就使规模化应用的真空机组得到了大大的简化。在某些中真空应用中，需要进入10-1Pa范围，这对罗茨真空泵的二级机组往往难于实现，而使用二级罗茨真空泵串接的三级机组可使真空度提高一个数量级而进入10-1Pa，所以中真空应用也常用三级机组。由于分子增压泵在10-1Pa可以满抽速，所以也可以在三级中真空机组中取代两级罗茨真空泵。
通常长时间工作在中真空的低端压力范围的罗茨真空泵，分子增压真空泵可以完全取代。而长时间工作在中真空高端压力范围的罗茨真空泵相对而言应该较少，旋片真空泵厂家，因为这一压力范围前级真空泵往往还具有强劲的抽速。
对泵的修理，可考虑从减小它的间隙公差着手。一首先，设法改变它的偏心值:把中间轴套换一偏心套，使上切点间隙减小到0 02 mm;将高真空
室泵腔研磨去Q 03 mm，低真空室泵腔研磨去0 04 mm.清洗后倒放在平台上组装(不打定位销)，边组装边用手盘动泵轮，并以对角均匀原则拧紧紧固螺钉。根据经验，如果转子外表是正圆形，则转动泵轮时，不管到那一点，旋片真空泵厂，均不应有阻滞费力的感觉;但如果装配不正或转子外表为椭圆形，清远旋片真空泵，在转动泵轮时，就会发生半周轮重、半周轮轻的感觉。该泵装配间隙减的很小，装配时稍有不慎，就装不正，这样由于摩擦发热等原因，旋片真空泵供应商，就容易在运转中卡死或研坏。所以要认真、细致地装配。在装完后试抽，其真空度用热偶真空计测达82格，由曲线查得相当于8X103托，麦氏计测达2X 104托以上。运转一段时间后真空度还略有提高。
现在，真空泵的应用范围越来越广，几乎在各种需要大抽速的真空泵系统中都得到应用。国内外真空技术工作者对真空泵的理论和应用研究，也在不断地深入。在转子型线理论上发展了圆弧型线、摆线型线和渐开线型线。在可靠性方面，真空泵上附设自动调压旁通阀，用于控制出入日间的压差，发展了液力联轴器驱动。为实现按负荷无级调速，发展了真空继电器控制自动启闭，它能在泵出入口压差上升负荷增大时，自动保护真空泵不至因过载而损坏。在配套机组方面，发展了真空泵与水环真空泵、旋片真空泵、分子泵等各类真空获得设备的配套机组，还发展了双级串联真空泵，并逐渐扩大应用范围，充分发挥了真空泵的优越性。
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