菊花烘干
传统干燥工艺先蒸熟后晒干易造成花瓣部分过分干燥、瓣片脱落，干燥后的菊花质量达不到要求。
使用蓝冠空气能热泵烘干的过程：
1、热空气50-55度保温2-3小时杀青；35-40度保温2-3小时；升温到40-45度保温8小时、升温到50-55度保温8小时、共18-20小时。
2、35-40度保温3-4小时；升温到45-50度保温15小时、升温到50-55度保温1小时、共19-20小时。（注意：热风送风机一直不停、按小时记录。）
3、新技术热风干燥烘干和风干完美结合，高效节能，烘干机，烘干费用降低，节能节约人工成本。
果品烘干过程中的重要问题
1、维生素A和维生素帕勺损失维生素A(胡萝卜素)易氧化。维生素C受热时易氧化。
2、色泽的变化色泽是烘干物料质量验收的重要标志之一。烘干过程中保持物料天然颜色非常重要。如果处理不当，容易出现黄色、褐色、或者黑色等不良颜色变化。必要时候需要在烘干前段增加杀青工艺。
3、芳香类物质的损失芳香类物质易挥发损失。芳香类物质的损失同温度、湿度和氧化作用有关。一般来说低温干燥容易保留芳香物质。芳香类物质的保留，很大程度决定了物料的风味。
4、组织变化热空气对流烘干对物料的组织损伤最/大。特别是在高温烘干，快速脱水的烘干工艺下，物料脱水不均匀，组织损害大。
污泥烘干应用实例介绍
随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，农产品烘干机，城市污泥的产量与日俱增，茶叶烘干机，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。
污泥烘干工艺介绍
1、可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，最终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、
生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。
2、采用连续网带干燥模式，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，农业烘干机，使用寿命长。
3、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒；污泥减容量为1/4-1/5，城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。
4、污泥挤条成型及粉碎成型专利技术，根据污泥含固率不同采用不同铺料模式。
5、低温(40-60℃)全封闭干化工艺，无尾气排放，无需臭气处理系统。
6、整个干化过程都在密闭环境条件下进行，无任何污染物排放，干燥车间卫生条件好。
7、系统运行安全，无爆//炸隐患，无需冲氮运行。
8、网带传送速度采用变频控制，污泥出料含水率可调(10-30%)，满足各类型工艺要求。
9、采用领先的热泵除湿技术，节能40%以上。
10、设备占地面积小，安装方便。
11、单条干化线每日处理量大，可适合污泥分散或集中处理模式，通过对泥饼干化处理实现减容减量，节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
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