淬火件定位销孔的配作方法
对于在加工、装配、使用和维修过程中，多次装拆而能准确保持相对位置的零件，通常采用定位销来确定零件的相互位置。一般情况下，采用销定位的两被连接件均不需淬火处理，此时只需将两零件预装在一起直接配作销孔即可。
但有时两被连接件中其一不需淬火处理而另一件是淬火件时也要采用销定位。我们知道，淬火后零件不能配钻、铰，但销孔又必须配作，如果在淬火处理前加工好销孔，经过淬火处理后会产生变形，致使两零件上的销孔距不相等，从而无法安装。此时，可采用如图!所示方法解决。先在淬火件上作一个大于销钉直径的孔，淬火后，打磨该孔，在孔中装入由软钢制造的环形件'（其内孔小于销钉直径），此时，件'必须与淬火钢件是过盈配合，然后将两零件预装在一起配作销孔。
这种方法属理论方法，因在淬火件上加装件'后受力不好；在实际生产中还可将淬火件上的销孔位置处局部退火，有时局部退火表面硬度还是高于，此时可在淬火之前先在淬火件上钻一小于销孔直径的孔（单侧留十几道即可），淬火后将此孔内表面局部退火再与非淬火件预装，然后淬火件放在上方进行扩孔至非淬火件上钻孔，达到配作的目的。
但是，也有两被连接件均为淬火件的情况，一般来讲，这时可采用其它的定位方法，而不采用销定位，必须用销定位时，较先进的加工方法是用线切割加工，即将两零件先分别进行淬火处理，然后预装在一起，再用线切割加工配作销孔。但是拥有线切割设备厂家毕竟不多，销连接时两被连接件均为淬火件的情况也不常见，因此，在没有特殊设计要求情况下，应找到可行的替代方法：
方法1：当两淬火件淬火硬度均不很大时，淬火后再退火可得到较小的硬度，故而可在淬火后对销周围进行局部退火处理，然后预装配钻。
方法2：对硬度稍小的零件局部退火，对硬度稍大的零件照前述方法在淬火前加工一略小于销钉直径的孔，再对其内表面局部退火，然后上件扩孔，下件钻孔。
方法3：
两零件淬火后硬度都较大时，对硬度稍小者在淬火前加工一略小于销钉直径的孔，再对其内表面局部退火，而对硬度大者则依照图!所示方法加一软钢块，但此时配作须照图*将两零件位置颠倒，先扩后钻。
这样，即可在无专用加工设备的情况下用较简单的方法对淬火件的销孔进行配作。
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