利拿品牌密炼机是怎样防止漏粉的呢？
在橡胶机械密炼机中，有一个技术性的难题就是容易漏粉，而市面上往往大部分密炼机生产厂家生产的密炼机都是容易漏粉的，密炼机功能，下面我们来简述一下密炼机容易漏粉的原因
设备故障原因
1、密炼机定圈和动圈之间接触面不平，形成不了密封油膜；
2、密炼机动圈、定圈间有硬质颗粒，拉伤接触面，使接触面形成不了密封油膜；
3、密炼机动圈合金脱落。
第二就是生产厂家技术原因了，这里就不多赘述了，我们来讲一讲利拿是如何解决这一技术性难题的
1、设计有双层防漏，实现二次拐角90°的原理，大大降低了漏粉概率和延长漏粉时间；
2、利拿的密封材料采用高山木粉与纤维合成，耐磨损、易保养、不易变形韧性强；
3、改善了行业中因为漏粉而污染物料或影响物料配比，从而影响产品品质。
以上技术均已获取国家发明专利。
利拿品牌密炼机工作原理
特定的温度下（根据用料而定，有的需要加热，有的需要降温），加入原料，通过转子的转动，利用不同的速度与速比对物料造成剪切与压力，低噪音密炼机，从而打断物料的分子链，橡塑密炼机设备，达到塑炼温度的环境下，使原材料发生混合，从而达到混炼的目的，让各种添加剂和母胶能够充分的混炼，使各成份能够分布均匀。
利拿品牌密炼机的特点
1、 橡胶（塑料）及其它助剂在密封、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便；
2、 混炼室、转子、上顶栓等部件均采用夹套式结构，可供通入截止如蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定；
3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，密炼机，能使物料获得很好的捏炼效果。其转子棱缝及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、上顶栓直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬，光亮耐磨且耐蚀；
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