钢带在预热段内被预热到480°C左右，而在加热段被加热到约1080°C。
钢带从退火炉出来后，黄石不锈钢带，进人喷气冷却段，钢带的温度从1080°C降至750°C左右，而后再通过空气/水雾/空气组合淬火系统进行淬火，将钢带温度降至300°C左右，最后经水淬火，使钢带温度降至80°C。
热轧钢带在淬火段要产生大量的灰尘，灰尘需经废气排放系统进行处理以达到环保要求后排放。
(2)板凸度板凸度直接影响冷轧时对钢板板形控制的难易程度，若凸度值太大，则板形控制困难。如用韩国浦项原料(厚3mm)，0.25mm不锈钢带，凸度值一般为40m左右，0.4不锈钢带，板形易控制，单轧程压下率为80%左右；而用中国台湾烨联原料，凸度值一般为70um左右，板形难控制，其单轧程压下率仅为70%左右。
(3)表面质量 影响表面质量的主要缺陷是原料性裂纹和垫纸压人。
原料性裂纹 一般来说，原料性裂纹的多少主要与材料的化学成分及炼钢、热轧工艺有关。合金元素含量的差异不仅影响裂纹程度，同时影响酸洗后钢带表面质量。实践表明，0.1mm不锈钢带，日本新日铁原料化学成分合理，裂纹较少而中国台湾烨联原料化学成分不尽合理!原料性裂纹严重。这些裂纹在原料表面不易发现，但经冷轧、退火后裂纹明显，严重影响产品质量和性能。
0.25mm不锈钢带、301H不锈钢带、黄石不锈钢带由东莞市共发金属材料有限公司提供。0.25mm不锈钢带、301H不锈钢带、黄石不锈钢带是东莞市共发金属材料有限公司（www.dggongfa.com）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取新的信息，联系人：赵生。
