此外，在1200～1390℃温度区间，SU8430不锈钢的抗拉强度也相当低，因此，在该温度区间内，由于结晶壳的强度不足，对内部裂纹的形成也是极为敏感的。因此，为增加结晶売强度，不锈钢，阻止铸坯角部膨胀，需增大二次冷却段喷水量。此外，降低铸速和P、S元素含量对获得较满意的内部组织也是十分有益的。要注意控制二次冷却段的冷却水量。水比太大，进口420不锈钢带，容易产生表面裂纹和内部裂纹水比太低，420不锈钢板，也可形成内部裂纹。但是，试验中发现，尽管当SUS430连铸坯的P、S元素总含量(0.040%～0.050%)、铸速(0.68～0.75m/min)和二次冷却段喷水量(0.81～0.84L/kg)被控制在了较为合适的温度范围内，仍不能完全避免内部裂纹的出现，板坯的化学成分和浇铸温度对裂纹敏感性也会产生很大影响。
(3)表面振痕紊乱在连铸过程中，结晶器负滑脱时间大于0.20s和结晶器液面波动高于士3mm时，420不锈钢带，铸坯表面形成深而乱的振痕，当振痕深度高于330m，铸坯必须经过修磨才可以进行轧制。
工艺对策结晶器液面波动控制砭土3mm结晶器振动采用高振频、小振幅振动，负滑脱时间小于0.20s采用低黏度、低熔点保护渣，结晶器保护渣消耗控制在0.40～0. 50kg/ t。
采用以上工艺措施，使200mm×1240mm的304不锈钢板坯表面质量有了大幅度提升·依据判定标准、304不锈钢铸坯表面无缺陷率从88.0%提高到了98.5%。
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