防止方法:
1．改进铸件结构设计，避免尖角，壁厚力求均匀，圆滑过渡
2．采取增大砂型(芯)退让性的措施
3．保证铸件各部分同时凝固或顺序凝固，改进浇注系统设计
4．适当降低浇注温度
5．控制铸型冷却出型时间
6．铸件变形时采用热校正法
7．正确控制热处理温度，深圳重力铸造价格，降低淬火冷却速度
首先我们要弄明白，什么是低压铸造，通过百度百科我们很方便的得到低压铸造的工艺过程。缓慢地向坩埚炉内通入干燥的压缩空气，金属液受气体压力的作用，深圳重力铸造工厂，由下而上沿着升液管和浇注系统充满型腔。开启铸型，取出铸件。 今天就由我们德力鑫的小编来简单的给大家讲讲有关铝合金低压铸造的一些问题。 造成低压铸造铝合金轮毂裂纹的原因有哪些？
1、轮毂结构设计不当对轮毂裂纹造成的影响
2、工艺参数不合理对轮毂裂纹的影响
3、温度对轮毂裂纹的影响 那我我们一般通过哪些方法去改善呢？
(1)升液系统由于保压时间过长，或升液管过长造成升液管内液体出现凝固，重力铸造，使轮毂铸件在顶出时承受一定的拉力，从而造成轮毂产生冷裂，由此看来设计合理的升液系统对减少裂纹倾向来说非常重要。
(2)设计合理的轮毂结构在进行轮毂结构设计时，尖角结构和截面的骤然改变要避免，比较适合采用圆角或厚度均匀的结构。
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