常平空压机,神钢空压机,新武机电

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 压力传感器在捷豹空压机安全管理系统中的应用

    在安全管理系统中,东莞空压机,压力传感器实现侧气囊控制。空压机安全管理系统也是广泛使用传感器的领域。捷豹空压机侧边气囊的控制有加速度传感器和压力传感器两种方案。权威数据表明,与加速度传感器相比,压力传感器在检测侧边撞击的速度方面,比加速度传感器快了将近3倍,而误动作的概率则更小。值得一提的是,微型化传感器利用微机械加工技术将微米级的敏感元件、信号调理器、数据处理装置集成封装在一块芯片上。由于其体积小、价格便宜、便于集成等特点,可以提高系统测试精度,空压机型号,例如把微型压力传感器和微型温度传感器集成在一起,同时测出压力和温度,便可通过芯片内运算消去压力测量中的温度影响。目前已有不少微型传感器面世,如压力传感器等。



现在常用的空气压缩机有活塞式空气压缩机,螺杆式空气压缩机,(螺杆空气压缩机又分为双螺杆空气压缩机和单螺杆空气压缩机),离心式压缩机以及滑片式空气压缩机,涡旋式空气压缩机。下面是各种压缩机的定义。凸轮式,膜片式和扩散泵等压缩机没有列入其中,是因为它们用途特殊而尺寸相对较小。

空压机即空气压缩机,是气源装置中的主体,它是将原动机(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置,是压缩空气的气压发生装置。

活塞式空压机的特点是由电动机直接驱动压缩机,使曲轴产生旋转运动,带动连杆使活塞产生往复运动,引起气缸容积变化。由於气缸内压力的变化,通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸,在压缩行程中,由於气缸容积的缩小,压缩空气经过排气阀的作用,经排气管,单向阀(止回阀)进入储气罐,当排气压力达到额定压力0.8MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降至0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。



捷豹空压机:为什么要进行变频改造


    1、提高压力控制精度

  变频控制系统具有精/确的压力控制能力。使压缩机的空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机的输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高,所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围,也就是0.2bar范围内,有效地提高了工况的质量。

  2、延长压缩机的使用寿命

  变频器从0HZ起动压缩机,实现捷豹空压机的软启动,无峰值电流,启动平稳;它的起动加速时间可以调整,神钢空压机,从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击,常平空压机,增强系统的可靠性,使压缩机的使用寿命延长。

  3、低了空压机的噪音

  根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。

  在变频恒压控制系统中,变频器会根据管网瞬时用气量的变化自动调节空压站中空压机的转速和运转台数,使管网压力始终保持恒定的设定压力,从而达到了空压机的节能降耗和提高供气质量的目的,同时实现了控制过程的自动化,并且对捷豹变频空压机进行了超压、过载、过流、欠压等自动报警保护。




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