注塑机的成型周期
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完成一次注射模塑过程所需的时间称成型周期，也称模塑周期。它实际包括以下几部分：注塑成型周期成型周期：成型周期直接影响劳动生产率和设备利用率。因此，在生产过程中，应在保证质量的前提下，尽量缩短成型周期中各个有关时间。在整个成型周期中，以注射时间和冷却时间最重要，它们对制品的质量均有决定性的影响。注射时间中的充模时间直接反比于充模速率，生产中充模时间一般约为3-5秒。注射时间中的保压时间就是对型腔内塑料的压力时间，在整个注射时间内所占的比例较大，一般约为20-120秒（特厚制件可高达5~10分钟）。在浇口处熔料封冻之前，保压时间的多少，对制品尺寸准确性有影响，若在以后，则无影响。保压时间也有最惠值，已知它依赖于料温，模温以及主流道和浇口的大小。如果主流道和浇口的尺寸以及工艺条件都是正常的，通常即以得出制品收缩率波动范围较小的压力值为准。冷却时间主要决定于制品的厚度，塑料的热性能和结晶性能，以及模具温等。冷却时间的终点，胶盘，应以保证制品脱模时不引起变动为原则，冷却时间性一般约在30~120秒钟之间，冷却时间过长没有必要，不仅降低生产效率，对复杂制件还将造成脱模困难，胶盘IC，强行脱模时甚至会产生脱模应力。成型周期中的其它时间则与生产过程是否连续化和自动化以及连续化和自动化的程度等有关
电子包装行业不可缺少的胶盘/纸盘
胶盘和纸盘，是所属于载带行业必用的，主要是用来缠绕产品所配套使用的卷轴。虽然胶盘使用较普遍，但根据客户的需求，有胶盘和纸盘所选择。
胶盘，东莞胶盘，这种卷轴材质较硬，材料采用PS，可用原料粒子、再生料、或原料粒子与再生料混合铸注成型使用。
一般我们称之为塑料制品。
如果使用妥当，加以注意，可以循环使用多次。但同时，由于循环环节不畅通，往往只有使用一次，用完当作废品回收。
纸盘，就是用一种材质比较硬的卡纸，或瓦坑纸。经啤模啤出卷轴外型，根据产品不同的宽度，LED胶盘，粘合组成使用。
其功能和外型与胶盘没太多差异，只是在产品需要防静电时，不能采用纸盘，纸盘只能使用一次。
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