各工序作用如下。
加热坯料(连铸板坯或扁锭)加热和均温，以降低坯料的变形抗力，'提高坯
料的塑性，满足热轧要求。表面有缺陷的坯料在加热前要进行修磨处理。
圆高压水除鳞利用高压水的冲击力除去出炉坯料或轧制过程中的半成品表面的
氧化铁皮。
二辊轧机粗轧，对坯料进行展宽纵轧(或横轧)，使其厚度、宽度达到万能轧
机的要求。
万能轧机精轧，即成品轧制，保证成品尺寸、板形满足合同要求。
圆热剪对轧制过程中出现的热轧故障废品进行剪切处理或对中板三倍尺以上的
大料进行轧后剪断。
热矫直机对成品中板进行高温矫直。
冷床对热轧中板进行空冷。
冷矫直机将冷却后的钢板矫直。
检查、翻板对检查上表面后的钢板翻板，检查下表面。
圆圆盘剪完成中板的剪边、定尺宽度。
铡刀剪对中板进行切头、切尾，精密不锈钢带，及长度定尺、切取热轧交货中板的试料。
够检查、喷宇、打印对成品中板进行最终厚度、长度、宽度及表面质量检查。
准备机组焊接引带的过程是呈小卷的引带首先上到开卷机上，经开卷、矫直、切头、切尾后，将引带尾部停在电焊机的焊接位置I直条的引带用引带移入装置将其送到机组线上·经切头、切尾后送到焊接机等待焊接不锈钢。引带移入装置采用真空提升机构，0.3mm不锈钢带，将引带从堆放位置吸起并移送到准备机组线的辊床上。然后，0.6mm不锈钢带，机组上料小车将不锈钢卷从钢卷储备台送到开卷机卷简上钢卷开头后经夹送辊、矫直机，送到横切剪上切头，保定不锈钢带，再将不锈钢带头送到焊接机与引带带尾对正电焊机将引带和不锈钢带焊接在起。焊接采用惰性气体保护金属电弧焊技术，以对接的方式焊接。焊好头部引带后卷取机将引带和不锈钢带一起卷在卷简上当不锈钢带尾部到达横切剪时，机组停机进行切尾、并将带尾停在焊接机处准备焊接尾部的引带。尾部引带焊好后，卷取机将整卷钢卷、连同引带一起卷到卷简上。
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