衣 (MENDING)
错毛料 WRONG MATERIAL
补衣不良 POOR DONE OF MENDING
错色纱 WRONG COLOUR TO MENDING
缝盘 /套口 (LINKING)
漏眼 DROP STITCH
笠错横行 INCORRECT COURSE
错缝毛 INCORRECT YARN
烂边 BROKEN SELVAGE
黏边 SELVAGE NOT STRAIGHT
缝线散口 RUN OFF
对位不符 WRONG POSITION TO LINKING
领贴子口不均 UNEVEN SEAM
骨位起蛇 PUCKERING
上山领扭纹 TWIST COLLAR
跳线 SKIP STITCH
缝线太松或太紧 UNEVER YARN TENSION
锄歪眼 WRONG POSITION OF NEEDLE AND POINT
锄高 STITCH ON THE HIGHER POSITION
起耳仔 UNWANTED LOOPS ON STITCH
挑撞
产生机械波的原因
前罗拉、前胶辊机械缺陷，包括罗拉或胶辊偏心、轴承缺油、磨损、胶辊刀伤等。随着纺织企业加强管理、设备维修质量和罗拉、胶辊等纺纱器材质量的提高，此类问题已经很少。
前罗拉或胶辊嵌粘花衣、棉结等杂物。由于原棉中的糖分、未清理完的杂质等，在细纱工序牵伸后完全显露出来，加上温湿度(特别是夏天)等因素的作用，极易粘嵌入罗拉沟槽中(偶有胶辊粘连)，从而使罗拉或胶辊形成了一个类似的偏心或椭圆而产生条干不匀，纱线细度，在波谱图中其谐波明显。个别粘嵌杂物在运转一段时间后会自行脱落消除，毛衣纱线，这也就是有时突发性条干疵布出现一段时间后自行消失的原因。此外，老式空调风道中随空调风吹落下的积尘、油花絮也是罗拉粘嵌杂物的一个原因，淮安纱线，这类缺陷所产生的条干不匀波谱图和前罗拉(胶辊)偏心产生的不匀波谱图对比见图3。
前胶辊一端缠花后另一端纺纱。由于前胶辊缠花的影响，纱线支数，使另一端正在纺纱的前胶辊轴向加压不匀，从而产生机械性的条干不匀。
产生牵伸波原因
从理论上分析，细纱牵伸中的前、后区都有产生牵伸波条干不匀纱的可能；而在实际中，由后牵伸区所产生的牵伸波条干不匀鲜有出现；因此，这里主要探讨前牵伸区产生条干不匀的原因。
牵伸齿缺陷。由于维修不良或运转过程中轻重齿磨损、啮合不良等缺陷所产生的条干不匀。
上、下销失效。包括上销动簧片断损、变形，下销未安装到位，上销缺少隔距块、隔距块夹纸，上、下胶圈中间夹入(粗纱)工号纸、死花等，下胶圈缺损，上下胶圈握持失效、粗纱在后区打扭等。
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