螺杆式空压机启动前的检查项目有哪些？答：
（1）确认电源送入，指示灯亮。
（2）将油气桶泄油阀打开，泄除汕气桶下部冷凝水后关闭。
（3）检查油位在油位线以上。
（4）检查冷却水进出口门开启，供水正常。
（5）空压机出口门开启。
（6）滤水杯放水检查。
（7）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象。
螺杆式空压机的启动步骤是什么？
答：
在空压机启动前首先要按照启动前的检查项目进行检查无异常后再启动：
（1）按下“启动”按钮，启动后，“启动”指示灯应亮，机组开始运行。
（2）2s左右机组自动加载，进气门打开，润滑油压表、排气压力表指针上升。
（3）启动加载后，检查油位是否在正常范围。
（4）各连接部位有无漏气、漏油或漏水现象，启动次数1h内应不超过3次。
（5）投入空压机联控。
简述空压机主机周期性大修的原因及必要性。答：
空压机主机是空压机的核心部分，长期处于高速运转状态，由于部件和轴承都有其相应的使用寿命，其在运行到一定时间或年限后都必须进行预防性大修，概括说主要需针对以下几项开展大修工作：
（1）间隙调整。
1）主机的阴阳转子间的径向间隙增大。带来的直接后果是压缩机在压缩的过程中泄漏（即回渗漏）增大，排出机器的压缩空气体积变小。体现在效率方面就是压缩机的压缩效率降低。
2）阴阳转子与后端盖和轴承处的间隙增大，主要会影响压缩机的密封性和压缩效率，同时对阴阳转子的使用寿命会产生很大的影响，大修进行调整转子间隙避免转子与外壳划痕或磨伤。
3）主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现强烈摩擦，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
（2）磨损处理。众所周知，只要是机械在运转中都存在磨损，正常情况下因为有润滑液润滑，东莞塘厦东边空压机，磨损会减轻很多，但长期高速运转，磨损是在慢慢增大的。螺杆式空压机一般使用进口轴承，其使用寿命也都限制在3000h左右。就空压机主机而言，除轴承外还存在轴封、变速箱等处的磨损。如轻微磨损不采取正确的预防措施，很容易导致磨损增大、造成部件的损坏。
（3）主机清理。空气机主机内部部件长期处于高温、高压的环境中，再加上高速的运转，且环境空气中都会有尘埃和杂质，东莞樟木头东边空压机，这些细小的固体物质在进入机器后，随同润滑油积碳日积月累若结成较大的固体块，就有可能导致主机卡死。
（4）成本增加。这里成本指保养成本和电力成本。由于空压机主机长时间运转未大修，部件磨损增大，一些磨损的杂质留在主机腔内，东边，会造成润滑液寿命缩短，同时，由于杂质的原因，油气分离器芯和油过滤期的使用时间大大缩短，造成保养成本增加。在电力成本方面，由于摩擦增大和压缩效率降低，必然会造成电力成本增大。另外由于空压机主机的原因造成的气量下降、压缩空气品质下降也会造成生产成本的间接增大。
综合所述：正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，东莞大岭山东边空压机，超期使用存在严重的安全隐患。同时，会给生产带来严重的直接和间接经济损失。因此，对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的，而且是必须的。
目前，对转机设备提倡进行状态检修，以上内容可供参考。
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