机组的工艺段即为立式光亮退火炉。立式光亮退火炉紧接人口立式活套。退火炉高度约为50m，生产能力为12t/h左右。
退火炉分加热区和冷却区两部分。钢带沿着炉后一侧向上运动·绕过炉顶的转向辊后向下运动进入退火炉加热区加热，0.25mm不锈钢带，加热区的下方即是冷却区，带材在冷却区被降温至80°C。退火炉采用电或燃气加热。电加热退火炉在内衬耐火材料的炉光中充有保护性气体(H2+N2)；而在燃气退火炉中，带材从充有保护气体的密闭容器(马弗炉)中通过，这样就防止了燃烧火焰与带材接触及带材表面的氧化。
机组的出口段也为常规设计，它包括出口立式活套、夹送辊、检查台、剪断机(分段剪)、带助卷的卷取机、垫纸机、卸卷车以及带材存储台等设备。
6.6.3.2影响光亮退火板表面特性的基本因素
(1)化学成分如上所述，在退火时，0.15mm不锈钢带，Cr、Si、Mn的氧化区间恰好在加热温度范围内，不可避免地要发生选择性氧化，并生成极薄的氧化膜。为了得到良好的表面，要使这种氧化膜的成分、结构最jia化和均质化，0.9mm不锈钢带，因此，炉内气氛的控制是极为重要的因素，潍坊不锈钢带，特别是炉内露点和氧含量的控制是十分重要的环节。
(2)BA机组前工序准备在光亮线机组之前各工序的准备对于生产高质量的BA板有着重要的意义，由于BA板对表面质量的要求极高，因此要求对产品质量进行全方位的控制。
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