将已完成喷砂工序的蜡模在烘烤工序前，再均匀涂上一层白色的工业乳胶（硅溶浆） ， 以起到粘结和固化砂型，以及密封蜡模作用，为后道烘烤工序做准备。同时在烘烤工 序后，还能提高砂型的脆性，便于敲碎砂层，铝合金重力铸造厂商，取出毛坯。
烘烤工序 将固定在模头上、 并完成喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热 （常用是 烧煤油的蒸气炉） 。因工业腊熔点不高，温度大约在 150 ゜左右，蜡模受热溶化形成腊 水沿着浇口流出，铝合金重力铸造， 这个过程即为脱腊。 脱完蜡的蜡模只是一具空的砂壳。 精密铸造的关 键就是用这具空的砂壳。 （一般这种腊可以反复使用多次，但这些腊必须重新过滤，否 则不干净的腊会影响毛坯表面质量，例如：表面砂孔、麻点，同时还会影响精铸产品的 收缩率） 。
连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，铝合金重力铸造厂，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，铝合金重力铸造公司，一般夏季在690～740℃，冬季在700～760℃，以保证铝锭获得较好的外观。
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