空压机房管理方法
1.应选择宽阔、采光良好的场所，以利于空压机操作、保养和维修时所需的空间和照明。
2.空压机房内地面必须平整硬质（一般水泥坪即可），同时应注意保持地面干净清洁，无杂物堆积，特别是易燃易爆品，并应配备灭火器等设施，使机房的安全性有保障。
3.空气压缩机的放置应注意不要紧贴墙面，要预留出一定的距离，以保证有一定的通风和检修空间，也有利于空压机的保养和维护。
4.空压机房内应保持一定的环境温度，不应高于35℃，不应低于0℃。注意空压房温度尽量控制在较低状态，空压机吸收较高温度的空气会减少排风量。
5.机房所在场所应保持干燥，通风条件良好且灰尘少，空气清新，尽量避免多粉尘、多油、潮湿的环境，以减少对空压机的损伤，从而延长其使用寿命，更不能使空压机吸入有腐蚀性气体、油漆分子和含有易爆或化学成分不稳定的或蒸汽等气体，以免危及压缩机使用人员或造成机组快速损坏。
6.操作人员应当在熟读操作手册之后才能实行操作和保养气泵的工作，当出现变故（包括操作状态）时，必须立即通知设备售后服务人员。平时应注意定期对空压机的各零部件进行维护及保养，使机器设备处在最/佳的运行状态。
7.空压机房内的压力管道严禁磕碰，严禁在带电带压情况下进行拆装。
8.即使合理的使用环境下，其压缩空气中仍会含有大量水份和微量油份，活塞空压机，这些会降低工厂的生产效率和产品品质，更不能将未经处理的空气直接用于呼吸用气或食品接触，因而必须装置相应的压缩空气净化处理设备。
9.保养和修理工作只能使用捷豹空压机原装备品、压缩机机油和其他使用材料。
请认识使用标记，其说明参见空压机《操作手册》。
压缩机作为一种比较普遍的设备，在其维护上也是有诸多的细节的。做好了保养维护，复盛空压机，才能延长空压机的使用寿命。
空压机汽缸过热
故障
1.冷却水中断或供水量不足；
2.冷却水进水管路堵塞；
3.汽缸水套、中间冷却器内水垢太厚；
4.注油器的供油量不足1.停机检查，增大供水量；
处理方法
1.停机检查，增大供水量
2.检查疏通；
3.清除水垢；
空压机发出不正常声响
故障分析、判断
1.汽缸的余隙太小；
2.活塞杆与活塞连接螺母松动；
3.汽缸内掉进阀片、弹簧等碎体或其他异物；
4.活塞端面螺母松扣、顶在汽缸盖上；
5.活塞杆与十字头连接不牢，活塞撞击汽缸盖；
6.气阀松动或损坏；
7.阀座装入阀室时没放正，阀室上的压盖螺栓没拧紧；
8.活塞环松动1.调整余隙大小；
处理方法
1.调整余隙大小；
2.锁紧螺母；
3.立即停机，虎门空压机，取出异物；
4.拧紧螺母，必要时进行修理或更换；
5.调整活密端面死点间隙，拧紧螺母；
6.上紧气阀部件或更换；
7.窜新装正阀座，拧紧阀室上的压盖栓；
8.更换活塞环
对空压机的节能改造方式主要有以下三种：
1.变频调速方式采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷；改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的最/低压力。这里有两个地方可以节能：（1）减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。（2）电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去，却在很长的时间内未得到用户的普遍重视，这不能说不是一个极大的遗憾。2.集中控制方式对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。（1）若用气量进一步减少，性能好的空压机则会自动停机。在（1）的情况下，空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后，便可停掉相应台数的空压机，空压机安全阀，运行台数减少了，无疑就节约了用电。（2）当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。3.空压机热能回收空压机热能回收是一项非常环保的节能方式。
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