钢片设计规范
1、大钢片8*8，8.5*8.5及以上尺寸，四角必须导0.25-0.3半径圆弧，根据钢片大小，可适当加大导角尺寸；
2、摄像头所有补强钢片尽量不出现直角、尖锐角设计；
3、连接器补强推荐钢片补强，如涉及静电测试，可考虑钢片接地或FR4补强，但FR4补强厚度不得小于0.25mm；
4、钢片连接点不得朝向FPC内侧，必须朝向无FPC出线侧，以避免尖锐锋利的连接点刺穿FPC线路；
5、钢片补强厚度一般要求0.15mm，不得使用0.1mm厚度钢片，钢片厚度可选0.15，0.2，0.3mm；
6、设计结构图钢片孔大小，默认比镜头柱子直径大0.05mm，设计单体图钢片钻孔默认只允许比结构图钢片孔加大0.05mm，不允许加大0.1mm。
PCB钻孔设计按照结构图钢片孔大小设计；
如果镜头为广角（80°以上）且定位柱子为负公差，建议单体图钢片钻孔按照结构图大小设计，不得加大钻孔，且避免钢片破孔；
7、钢片比FPC单边小0.05mm，按照实际应用情况，可适当调整钢片大小，但不得影响贴钢片对位操作，如PLCC钢片补强设计；
由于FPC长宽涉及焊接马达空间及BT板裸露问题，不建议再对FPC长宽尺寸进行缩小，而且操作不当，极容易出现尺寸偏差问题；
8、PLCC或者中心区域无BGA焊盘的大钢片尺寸设计，在钢片正中心附近增加φ
0.4的透气孔若干或一个；
常见为8.5*8.5 PLCC钢片设计，对于BGA焊盘设计，则不需要增加钢片透气孔，以避免压合钢片时造成BGA焊盘凹陷；
9、钢片接地焊盘尽量设计足够大，如结构空间允许，议案要求1.0*1.0尺寸，并尽量避开在芯片焊盘背部设计；
10、钢片接地要求标注清楚接地阻值大小，如钢片接地<5Ω；
万顺荣拥有先进的生产设备，厂房面积5000余平方米；首期投资1000万元人民币，目前机械设备有高速冲床20余台，投影仪1台，磨床5台，贴胶机5台，自动贴钢片机5台，同时拥有强大的生产团队100多名，具备数十名技术精湛的技术人员和经验丰富的管理人员，采用标准的品质管理系统进行生产运作，不但能顺应及确保客户的订单要求，更使我们的服务能持续地改善，以达到客户的要求及期望。
万顺荣制定的钢片方案
硅钢片（矽钢片）如今利用激光焊接对短料、三角料等进行焊接，焊缝平整，焊缝美观，着实可以降低很多的材料损耗，该焊接方法已成为电抗器、变压器、电焊机行业等铁芯加工的一种节材手段。虽然焊接技术解决了，焊缝对纵剪也没有什么影响，但在横剪加工方面却出现很多问题，这是因为硅钢片在焊接过程中难免出现对材料的片形和平坦度等造成一定的影响，硅钢片焊接后不可能像新片那样光滑平坦，再加上纵剪时材料的特殊性也会对纵剪产生一定影响，加工精度相对降低很多，更何况这种材料只能在一些小型的纵剪设备上加工，本身设备的加工精度就不是很好，故而加工出来的卷料毛刺、平坦度、蛇形弯等各项指标都不会太理想。
万顺荣拥有先进的生产设备，厂房面积5000余平方米；首期投资1000万元人民币，目前机械设备有高速冲床20余台，投影仪1台，磨床5台，贴胶机5台，自动贴钢片机5台，同时拥有强大的生产团队100多名，具备数十名技术精湛的技术人员和经验丰富的管理人员，采用标准的品质管理系统进行生产运作，不但能顺应及确保客户的订单要求，更使我们的服务能持续地改善，以达到客户的要求及期望。
